Аппарат для одностороннего лужения жести Советский патент 1932 года по МПК C23C2/08 C23C2/40 

Описание патента на изобретение SU26521A1

В авторском свидетельстве № 24627 описан аппарат для одностороннего лужения жести, состоящий из трех сосудов с хлористым цинком, расплавленным оловом и салом (раститеА|)Ным маслом). Для подачи-жидкостей из означенных сосудов к протягиваемому над ним листу служат суконные валики, вращающиеся ,й первом и третьем сосудах, и чугунный валик с поверхностью, покрытою углублениями - в сосуде с оловом. Согласно форме выполнения изобретения применены две пары алюминиевых валиков, одогреваемь1х газовыми горелками изнутри до температуры плавления олова и расположенные перед сЬсудом с хлористым цинком, и такой же валик над наружным валиком.

В предлагаемом видоизменении аппарата, вместо нескольких алюминиевых валиков, применен один большой барабан, вокруг которого расположены все рабочие органы аппарата,Второе видоизменение изобретение предусматривает замену двух валиков дисками, в соответствии с чем устья сосудов, заменены отдельными короткими устьями.

в третьем видоизменении аппарата сосуды для хлористого цинка и олова расположены над валиками и снабжены щелеобразными устьями, регулируемыми затворами.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез видоизмененного аппарата; фиг. 2 - продольный разрев его; фиг. 3- вертикальный, продольный разрез второго видоизменения аппарата; фиг. 4 - то а№, горизонтальный разрез; фиг. 5 - верп кальный продольный разрез третьего видоизменения аппарата; фиг. 6 - то же, горизонтальный разрез.

Пустотелый алюминиевый барабан / (фиг. 1 и 2) с изолированными асбестом фланцами 5 вращается в шарикопЬдшипниках 4, закрепленных в станине 5. Ба рабан непрерывно нагревается целым рядом газовых горелок 6, укрепленных, на независимой (не показанной на чертеж) станине и поэтому не участвующих во вращении. Для выхода продуктов ropeiimi

из барабана предназначена неподвижная труба (фиг.3),-прикрепленная к станине 5 кронштейном 8. В верхней части станины 5 укреплены два маленьки$ чугунных питательных валика 9 % -%;Ауя ащие для захватывания поступающих в аппарат листов жести. Нажи1 ые валики Pj - Рц) суконнвде //- 7/3 и лудильный 12-находятся прстоянно под действием пружин, заложенных в местах подшипников, чем достигается постоянство их соприкасания с жестью и получается возможность регулирования силы нажима на жесть- Особенно важное значение это обстоятельство имеет для оловянного валика 12, так как от силы его давления зависит толщина полуды. В случае необходимости осмотра, ремонта или замены какого-либо валика, каждый из них может быть свободно вынут из аппарата через боковую стенку станины 5, где подшипники валиков для этой цели укреплены в отъемных, сидящих на шпильках, плитках. - кислотная, оловянная и сальная по отдельности могут выдвигаться по своим , направляющим балкам через соответствующие прорезы в станине и через отъёмную стенку в обмуровке печи, нагревающей ванны. Вращение всех валиков осуществляется при помощи цепей, звездочек и шестерен. Нажимные валики приводятся цепью от суконного валика 11. Постоянство зацепления их звездочек с цепью достигается при помощи серии нажимных роликов, расположенных в гнездах станины.Для предупреждения потери тепла от аппаратов в окружающее пространство и для улучшения условий работы, весь, аппарат покрывается асбестом, раскроенным на определенные полотнища таким образом, что, в случае необходимости осмотра какого-нибудь участка аппарата, асбестовая покрышка на дтом участке может быть отнята, без вреда для остального покрытия.

При работе листы закладываются в направляющий железный лоток 10, проходят валики Р, PI и идут по направляющим к .серии чугунных прижимных валиков PZ -РЗ, прижимающих их к повер: ности горячего барабана 7.

Нагревшись до т гмпературы плавления олова, жесть подходит к деревянному, обтянутому сукном и вращающемуся в-ванне с хлористым цинком валику 77.

От этого по направляющей lOz, листы поДходят к массивному железному валику 72, вращающемуся в расплавленной оловянной и прифытой салом (или маслом) ванне. Далее, по направляющей 10 листы идзгт к чугунным, непрерывно смазываемым салом валикам Рд-РЮ. Валики смазываются суконным, аналогич ным валику 77, вращающимся в сальной или масляной ванне валиком 77. Пройдя масляные валики, жесть по направляющим 104,. поступает к чугунным валикам Рц - Pi2 и далее к, чистильной машине, где процесс лужения заканчивается. Олово вообще не прилипает к алюминию поэтому барабан 7, JB случае отсутствия листа жести дрд валиком 12, не смочится оловом, а всякие незначительные пятна и местные загрязнения у барабана обязательно будут устранены двумя деревянными обтянутыми сукном валиками 11,-11,.

Согласно второму видоизменению аппарата (фиг. 3 и 4) жесть вручную подается к чугунным питательным валикам 7, 7i и, направляемая боковь ми роликами 2, попадает к другой паре чугунных ведущих валиков 7з, 7з и далее к месту смазки ее хлористым цинком, где вращается валик 3 с тремя суконными дисками 5i, 52, 5зНад последними расположены концы трубок 4i, 4z, 4з, подводящих к роликам хлористый цинк из бака 5. --Краном б регулируется мощность подводимой к суконным дискам струи хлористого цинка. Под дисками 3i, 3 и 5з, распо.ложен чугунный вал 7, прижимающий жесть к суконным дискам и продвигающий ее далее по аппарату. Промазанная хлористым цинком (полосами) жесть подходит к валику 8 с тремя железнылр дисками i, 82 и 8z, постоянно смачиваемыми оловом из бака Р с тремя удлиненными сосками, нижние, кромки которых точно обработаны по контуру дисков. Для регулировки количества вытекающего из этих сосков олова внутри них устроены конические пробки 7&, имеющие вертикальное перемещение под действием маховичков с винтовыми стержнями. Отверстия сосков должны быть так отрегулированы, чтобы интенсивность см§яивания дисков 8, 8 и 8z соответствовала минимально-допустимой толщине накладываемого полоской слоя олова. Диски 1, 82 и 9з находятся

под постоянным пружинящим нажимом массивного алюминиевого вала //, который вообще .не способен принимать иа себя олово, но в случае появления на нем каких-либо загрязнений илн пятен, когда местами олово к нему начнет приставать, последнее будет очищаться с него стальным пружинящим скребком 12 и суконный валиком 13. Облуженная полосками жеЬть захватывается чугунными валами/4, /5 и поступает на просмотр и в дальнейшую работу.

Оловянный ба|с 9 сделан из чугуна, он непрерывно нагревается группой газовых горелок 14 до такой степени, чтобы пережог олова был минимальным. Бак 9 постоянно закрыт, дополнительная же нагрузка его оловом производится через откидную дверку 15. Железные диски Si, 2 и 8z насажены -на валик 8 с асбестовыми прокладками для того, чтобы устранить потери тепла на дисках в процессе их обмывания оловом. Эти диски не имеют специального подогрева. Во время работы они прогреваются самим оловом и в дальнейшем сохраняют температуру олова, компенсируя некоторое падение температуры от соприкосновения с жестью соответствующим избытком температуры в баке 9.

Согласно третьему видоизменению аппарата (фиг. 5 и 6) жесть лист за листом подается к чугунным валам /, /j, направляется серией боковых роликов 2, захватывается второй, парой чугунных /2 и /3 и попадает к месту смазки ее хлористым цинком, где находится деревяннЬ1Й, насаженный на - железную ось и обтянутый толстым сукном вал 3, непрерывно смачиваемый тонкой продольной струей хлористого цинка из бака 5 конического сечения 4а, проходное отверстие у которого легко регулируется коническим ,запором 5а, имеющим вертикальное движение от зубчатой рейки и тестер ни 5, действующих от рукоятки. Под суконным валом 3 расположен чугунный нажимной вал 8а.

Смоченная хлористым цинком жесть поступает к железному лудильному валу 9а, непрерывно смачиваемому оловом из чугунного горячего бака 10. Нижняя часть 7ш бака имеет коническое сечение, по котодому олово стремится вытечь на вал Ра. Кромки у проходного отверстий бака

обработаны по контуру вала 9а для TofO, чтобы планка поступающего на этот вал олова была как можно более тонкой. Количество вытекающего олова регулируется коническим железным запором 11 а, имеющим вертикальное движение от зубчатой рейки и шестерни 12а, действующих от рукоятки.

Нагрев олова в баке 7 Оа производится группой газовых горелок J4, заложенных в специальную огневую, коробку /5а, изолированную от остального пространства асбестом.

Под лудильным валом 9а вращается с постоянным пружинящим пустотелый алюминиевый вЕ1Л 16, прогреваемый изнутри газовыми горелками, укрепленными на независимой колонке 18 и поэтому не участвующими во вращении самого вала. Сгоревшие газы от вала уходят в неподвижную трубу 19.

На случай появления на валу 16 ничтожных количеств олова, к нему приспособлены пружинящий скребок 20 и суконный валик 21, полностью обеспечивающие чистоту поверхности алюминиевого вала 16. Облуженная жесть идет далее к чугунным выкидным валам /j и /-« и поступает на дальнейшие операции.

Оловянный бак 10а герметически закрыт и загрузка в него олова производится через откидную дверцу 22. Угар олова здесь будет минимальный, но все же его поверхность должна быть залита салом.

Все подшипники валов могут иметь перемещение в вертикальном направлении и находится под действием пружин. Вращение валов производится от группы шестерен и цепей. Окружная скорость вала 8а на 10% превышает скорость вала 3, а окружная скорость вала 16 на ту же величину превышает окружную скорость лудильцого вала 9, чем и предполагается обеспечить чистоту налагаемого на жесть оловянного покрова.

Предмет изобретения.

1. Видоизменение аппарата по авторскому свидетельству № 24627, отлвчающ.ееся применением, вместо нескольких алюминиевых валиков, одного большого барабана /, вокруг которого расположены все рабочие органы аппарата.

2. Форма выполненияаппарата, отличающаяся тем, что в нем валики 3 и 9 заменены дисками 5, 32, Зз, 8i, 82, 8, в соответствии с чем и щелеобразныеустья сосудов заменены отдельными ко.роткими устьями 4i, 4-,, 4г, 9, 9-, 9..

3. форма выполнения аппарата,. ОТАИ,чйюг аяся тем, что сосуды для хАори- , стого цинка и олова расположены над. валиками и снабжень щелеобразными устьями, регулируемыми затворами 5а и Ла,

Похожие патенты SU26521A1

название год авторы номер документа
Аппарат для одностороннего лужения жести 1930
  • Коростелин А.С.
SU24627A1
Способ горячего лужения или освинцования жести 1932
  • Авдюкин В.А.
  • Рабинер А.И.
SU31728A1
Агрегат для непрерывного производства рулонной электролитически луженой лакированной жести 1950
  • Губенко М.К.
  • Губенко П.И.
  • Осипов А.М.
SU93718A1
Приспособление для покрывания железных листов оловом и другими металлами 1933
  • Бакшт И.В.
  • Рабинер А.И.
SU36748A1
Способ и приспособление для устранения прилипания, при лужении железных листов, хлористого цинка к листам 1933
  • Рабинер А.И.
SU36749A1
Способ и приспособление для устранения прилипания, при лужении железных листов, хлористого цинка к листам 1933
  • Рабинер А.И.
SU36750A1
Машина для лужения жести с одной стороны 1931
  • Мухартов И.Ф.
SU26160A1
Столовая бумагоделательная машина 1932
  • Бондаренко М.В.
  • Горбачев А.Н.
  • Корсаков М.
  • Мельцери П.П.
SU32293A1
Линовальная машина 1930
  • Рылов А.И.
  • Шишков А.С.
SU37109A1
Автоматическое устройство для закалки сверл и т.п. стальных изделий цилиндрической формы 1930
  • Шилин А.А.
  • Якунин А.С.
SU33035A1

Иллюстрации к изобретению SU 26 521 A1

Реферат патента 1932 года Аппарат для одностороннего лужения жести

Формула изобретения SU 26 521 A1

Фиг.1

Фиг2

SU 26 521 A1

Авторы

Коростелин А.С.

Даты

1932-05-31Публикация

1931-02-28Подача