Известен электролизер для рафинирования металлов в расплавленных солях, включающий герметизированный , ванну, являющуюся катодом, загрузочное и разгрузочное устройства, нагреватели, анодный токоподвод и патрубок для подвода газа.
Загрузка и выгрузка продуктов в этом электролизере связаны с дегерметизадией ванны, что вызывает временное нарушение электротермического режима и выделение паров электролита в рабочее помещение.
Предложенный электролизер позволяет обеспечить надежную герметизацию рабочего пространства ванны, а также интенсифицировать перемешивание анодного продукта. В результате в значительной степени устраняется концентрационная поляризация.
Предложенный электролизер отличается тем, что анодный токонодвод выполнен с центральным осевым каналом, в котором коаксиально установлена кварцевая труба, и с боковыми каналами. Причем два канала расположены в верхней части на разных уровнях, один из которых наклонный, а в нижней части расположен один наклонный канал, соединяющий анодную емкость с кольцевым пространством между кварцевой трубой и поверхностью центрального осевого канала. Нижний торец анодного токоподвода выполнен с центральным углублением цилиндрической формы,
от которого по касательной расходятся каналы. Верхняя стенка носледних имеет рифленую поверхность. На чертеже схематически изображен предложенный электролизер, общий вид и разрезы но А-А и .
Электролизер содержит ванну /, являющуюся катодом, сифонное выпускное устройство 2 с пробковым краном 3, приводимым в
действие электромагнитом 4. Сливной порог 5 сифонного устройства расположен на уровне, обеспечивающем удаление максимального количества катодного металла без выпуска электролита. С внешней стороны ванны расноложены нагреватели 6.
Ванна герметизируется съемной крышкой 7 с уплотнением 8. На крышке расположен загрузочный люк 9 для электролита, в котором имеется патрубок 10 АЛЯ удаления паров
электролита при электролизе и для подачи инертного газа в период эвакуации анодного металла.
На дне ванны расположена анодная емкость и, изготовленная из диэлектрического
материала, например кварца.
и эвакуации анодного металла. Для этого он выполнен в виде графитового стержня с внутренним цилиндрическим каналом, в полости которого расположена кварцевая труба 15, служащая для подвода инертного газа.
Чтобы при барботаже газ не попадал в полость анодного токоподвода, трубка плотно посажена в гнездо, находящееся в углублении 16, расположенном в нижнем торце токоподвода.
Для увеличения горизонтального путн газа, равномерного его распределения и эффективного перемешивания от углубления расходятся по касательной каналы 17, основание которых имеет рифленую поверхность.
Зазор между кварцевой трубкой и внутренней поверхностью полости токоподвода соединяется в верхней части наклонным каналом 18 с заливной воронкой 19.
Для эвакуации анодного продукта имеются два канала, соединенные с полостью анодного токоподвода - наклонный канал 20 в нижней части и горизонтальный капал 21 в верхней части анодного токоподвода.
Наружная боковая поверхность анодного токоподвода электроизолирована кварцевой трубой 22.
Электролизер работает следующим обра;ЮМ.
Перед началом электролиза ванна 1 прогревается нагревателями 6 до нужной температуры. Затем через загрузочный люк 9 в электролизер загружается электролит, после чего люк герметизируется, и рабочее пространство электролизера соединяется через патрубок 10 с вентиляционной системой. Затем через воронку 19 и каналы 18 и 20 в анодную емкость }} по токоподводу 12 заливается рафинируемый металл, подается необходимая токовая нагрузка, и начинается электролиз.
Рафинированный металл, получаемый при электролизе, по мере накопления выпускается через сифонное устройство 2.
Для уменьшения концентрационной ноляризации по трубе 15 в электролизер подается инертный газ для барботажа.
По окончании процесса рафинирования электролизер герметизируется, и в рабочее пространство электролиза через патрубок 10 нодается инертный газ, который по каналам 20 и 21 вытесняет металл из анодной емкости // для разлива в изложницы или для дальнейшей переработки.
Предмет изобретения
1.Электролизер для рафинирования металлов в расплавленных солях, например висмута и свинца, включающий герметизированный кожух, ванну, являющуюся катодом, загрузочное и разгрузочное устройства, нагреватели, анодный токоподвод и патрубок для подвода газа, отличающийся тем, что, с целью исключения дегерметизации рабочего пространства ванны, а также улучшения перемешивания
рафинируемого металла, анодный токоподвод выполнен с центральным осевым каналом, в котором коаксиально установлена кварцевая труба, и боковыми каналами, причем два канала расположены в верхпей части на разных
уровнях, один из которых накло1П1ый, а в нижней части расположен один наклонный :анал, соедшшющий анодную емкость с кольцевым пространством между кварцевой трубой и поверхностью центрального осевого канала.
2.Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что нижний торец анодного токоподвода выполнен с углублением цилиндрической формы, от которого по касательной расходятся кана-ТЫ с рифленым основанием.
/ Б -6
