Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий. Известен способ осаждения гальванических покрытий, например меди, никеля, совместно с диспергированными неметаллическими частицами. Однако этим способом удается ввести в осадок в зависимости от природы частиц не более 30 об. % их для окислов и карбидов, 3- 4 об. % для бесщелочных и 1. об. % для щелочных стекол, что в ряде случаев не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к таким покрытиям. Предложенный способ позволяет значительио увеличить содержание неметаллических частиц в получаемых осадках. Новый способ отличается от известного тем, что поверхность частиц подвергают предварительной металлизации с дальнейщим осаждением гальванических покрытий вместе с указанными частицами. Предварительную металлизацию частиц осуществляют химическим или каким-либо другим путем. Толщину наносимого слоя металла можно варьировать в каждом отдельном случае в зависи.мости от требуемого соотнощения металлов и твердых частиц в осадке. Суспензия металлизированных частиц может иепрерывно подаваться в электролит или предварительно наноситься па поверхность катода шликерным либо электрофоретическим путем. При необходимости получения покрытий значительной толщины последовательпо паносят суспензию в несколько слоев и закрепляют ее при помощи -гальванического осадка. Количество неметаллических частиц в осадке независимо от их природы будет определяться естественной их упаковкой при соответствующей степени дисперсности. Природа осаладаемого металла не оказывает влияння на содержание частиц в осадке, которое увеличивается с у.меиьщеиием толщины металлизационного слоя и менее значительно с повыщещгем плотности тока. В получаемых покрытиях частицы распределены равномерно, покрытия пластичны и обладают хорощей адгезией с основой. Предмет изобретения Способ осаждения гальванических покрыт 1Й совместно с диспергированными неметаллическими частицами, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержаиия неметаллических частиц в осадке, поверхность частиц подкрргают предварительной металлизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ металлизации заготовок керамических конденсаторов | 1979 |
|
SU872517A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЦИНКА | 2000 |
|
RU2169798C1 |
ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НЕВОДНОЙ ВТОРИЧНОЙ БАТАРЕИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА И НЕВОДНАЯ ВТОРИЧНАЯ БАТАРЕЯ | 2003 |
|
RU2304324C2 |
КОРПУС БАТАРЕИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ФОРМОВАННОЙ, ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА БАТАРЕИ | 1999 |
|
RU2214021C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА | 2000 |
|
RU2191227C2 |
РАСТВОР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТМАСС К НАНЕСЕНИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2077605C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2008 |
|
RU2356194C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 1990 |
|
RU2078405C1 |
ГАЗОДИФФУЗИОННЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ, МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНЫЕ СБОРКИ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2370859C2 |
МЕТАЛЛОПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ К МАТЕРИАЛУ ПОДЛОЖКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358034C2 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация