Изобретение может быть использовано при изготовлении асбестовых изделий и пластических масс.
Известен валковый пресс для изготовления брикетов, содержащий бункер и валки, один из которых выполнен с формующими гнездами, выталкивателями и съемником.
Целью изобретения является предотвращение образования заусенцев и повыщение качества брикетов.
Достигается это тем, что один из валков пресса выполнен с концентрически расположенными обрезными гнездами, устанавливаемыми в рабочем положении соосно формующим гнездам, при этом внещний диаметр внутреннего обрезного гнезда равен внутреннему диаметру формующего гнезда, а внутренний диаметр внещнего обрезного гнезда равен внещнему диаметру формующего гнезда.
На чертеже изображен описываемый валковый пресс.
Пресс содержит бункер 1, валок 2, формующий валок 3, съемник брикетов 4. На рабочей поверхности валка 2 расположены попарно обрезные гнезда - внутренние 5 и внещние 6.
метр внутреннего обрезного гнезда валка 2 равнен внутреннему диаметру формующего гнезда валка 3, а внутренний диаметр внещнего обрезного гнезда валка 2 равен внещнему диаметру формующего гнезда валка 3. Прессформы валка 3 снабжены выталкивателями 8, приводимыми в движение при вращении валков от кулачков 9 через толкатели 10.
Работает пресс следующим образом.
При вращении валков формовочная масса // захватывается из бункера валками и прессуется, заполняя при этом гнезда обоих валков. После прохождения межвалкового зазора брикеты в формующем валке отделяются от массы, заформованной в гнезда валка 2 и прилипщего к поверхности этого валка облоя. Благодаря тому, что диаметры и расположение гнезд на валках находятся в определенной зависимости, то у брикета не остается никакого облоя, т. е. происходит качественная обрезка брикета. Затем брикеты выталкиваются из гнезда с помощью выталкивателя и его снимают, после чего выталкиватель опускают.
гнездами, выталкивателями и съемииком, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования заусенцев и повышения качества брикетов, другой валок выполнен с концентрически расположенными обрезными гнездами, устанавливаемыми в рабочем положении соосно формующим гнездам, при этом внешний диаметр внутреннего обрезного гнезда равен внутреннему диаметру формующего гнезда, а внутренний диаметр внешнего обрезного гнезда равен внешнему диаметру формующего гнезда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛЬЦЕВАНИЯ БРИКЕТОВ | 1970 |
|
SU259673A1 |
БРИКЕТНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU272856A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХБРИКЕТОВ | 1968 |
|
SU209996A1 |
Валковый брикетировочный пресс | 1981 |
|
SU990527A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU290841A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU364443A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2006 |
|
RU2327574C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2335400C2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU260473A1 |
7 9
О
Даты
1970-01-01—Публикация