ПАКЕТИРОВЩИК ПРОКАТА В ПАКЕТ КРУГЛОГОСЕЧЕНИЯ Советский патент 1970 года по МПК B21B15/00 B65G57/18 

Изобретение относится к прокатному произ-водству.

В известных устройствах для лакетиров-ки проката, включающих карман, образуемый гибкой нитью, ие обеспечивается формирование пакета правильной геометрической формы. Кроме того, в процессе формовки пакета возможно искривление и перекрещивание отдельных штанг.

Предлагаемый пакетировщик отличается тем, что вал-барабан и поворотные рычаги выполнены взаимно-подвижными, а свободный конец поворотного рычага снабжен подхватом.

Это позволяет формировать прокат в лакет правильной круглой формы и транспортировать пакет в параллельный стационарный карман.

Па фиг. 1 показано расположение механизмов пакетировщика в плане; на фит. 2-7 - поэтапные схемы формирования « передачи пакета в стационарный карман.

Пакетировщик состоит из вала-барабана / с ребордами 2, между которыми намотана нить 3, и вала 4 с рычагами 5, к одним концам которых (Крепятся свободные концы нити, а на других имеются подхваты для лередачи пакета в карман 6. Вал-барабан перемещается по направляющим скольжения 7 при помощи двух пневмоцилиндров 8. Для синхронизации движения вала- барабана от двух пневмоцилиндров установлены две зубчатые пары (рейка-шестерня) 9, связанные общим валом 10.

Описываемый пакетировщик работает следующим образом.

Перед набором пакета конец рычага 5 с нитью приближен IK валу-барабану на расстояние, обеспечивающее свободное прохождение проката в карман. Прокат поступает по

наклонной плоскости в карман, образованный гибкой нитью. В кармане прокат располагается так, что верх пакета представляет собой наклонную плоскость, по которой очередная штанга скатывается вниз.

Во время набора пакета вал-барабан / периодически поворачивается. При вращении вала-барабана емкость кармана увеличивается со стороны барабана, т. е. со стороны поступления проката. При этом верх пакета выра1внивается, создавая условия падения для вновь поступающей партии проката. Образовавшаяся наклонная плоскость вверху кармана при последующем повороте вала-барабана вновь выравнивается и т. д. Свободная емкость кармана при каждом повороте вала-барабана остается всегда постоянной, приблизительно равной емкости кармана. Поэтому прокат падает в карман всегда с одной и той минимальной высоты, что уменьщает перепуты«ия металла и порчу яоверхности проката (например, тонкостенных труб).

После того как пакет заданных размеров набран, рычаги 5 вала 4 становятся в горизонтальное лоложение (см. фиг. 4), давая возможность валу-барабану переместиться из положения / в положение // (см. фит. 2 и 5). Вал-барабан перемещается -при помощи двух пневмоцилиндров 8 по натравляющим скольжения 7. При этом ветви нити лерекрещиваются, прокат, лерекатываясь яо «итям и относительно друг друга, уплотняется, ликвидируются возможные перекрещивания проката, и образуется лакет круглого поперечного сечения. Вращение набранного пакета вокруг своей осн лри помощи -реверсивных движений рычагов 5 и .вала-барабана 1 способствует более интенсивному уплотнению проката Б пакете.

Далее лодхваты рычагов 5 извлекают сформованный пакет из жармаиа, образованного гибкой нитью, и передают прокат в стационарный карман 6.

Предмет изобретения

Пакетировщик проката в пакет круглого сечения, содержащий вал-барабан, поворотные рычаги и .карман, образованный гибкой нитью, один колец которой связан с барабаном, а другой - с поворотным рычаго.м, отличающийся тем, что, с целью формирования проката в ла.кет правильной 1круглой формы « транспортировки лакета в параллельный стационарный карман, вал- барабан и новоротные рычаги выполнены взаимно-лодвижными, а свободный конец поворотного рычага снабжен подхватом.

3 I 2

i(5

Фиг 4

.в 2

иг 5

Физ 7