Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть преимущественно применено в фанерной промышленности и на предприятих, где для гидротермической обработки сырья в чураках используются открытые варочные бассейны.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки материалов в открытых бассейнах.
На фиг. 1 показан секторный накопиПоперечный конвейер содержит каркас 23, наверху которого закреплены подшипники 24, в последние вставлены ведуший 25 и ведомый 26 валы. На ведущем валу 25 закреплены ведущие звездочки 27, а на ведомом валу 26 - ведомые звездочки 28. Звездочки соединены цепями 29, натянутыми натяжными устройствами 30. На цепях 29 смонтирован настил, выполненный из отдельных желобов 31, каждый из которых беззазорно
тель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Ю примыкает к соседнему, расположен горифиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид В на фиг. 1.
Секторный накопитель содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2, межзонтально, имеет продольные кромки, направленные вдоль направления движения горизонтального секционного конвейера и перпендикулярно направлению движения поду которыми закреплены опорные втулки 3. .. перечного конвейера. Ведущий вал 25 соеВ последних жестко закреплены концы неподвижной оси 4, на которую с возможностью вращения насажен барабан секторного накопителя через подшипники 5, жестко соединенные между собой трубой 6. К фланцам подшипников 5 с одной стороны барабана жестко прикреплена задняя торцовая стенка 7, а с другой стороны барабана также жестко прикреплена передняя торцовая стенка 8. Обе стенки имеют отверстия 9. Механизм поворота содержит закрепленное с наружной стороны к стенке 8 цевочное колесо 10, введенное цевками И посредством цевочного зацепления с зубчатым колесом 12 , соединенным общим валом 13, вставленным в подшипники 14, с рукояткой 15, устанавливаемой посредством одного из двух предохранительных фиксаторов в виде скоб 16 в верхнем или нижнем положении. Внутренний объем барабана между торцовыми стенками 7 и 8 разделен на секторы радиальными перегородками в виде решеток 17, боковые кромки которых жестко соединены с торцовыми стенками 7 и 8 барабана. Внутренние радиальные кромки всех решеток 17 жестко соединены общей трубой 6, охватывающей неподвижную ось 4 и соединяющей подщипники 5 барабана, а внешние радиальные кромки - с индивидуальными угольниками 18, к каждому из которых индивидуально прикреплены одними концами гибкие элементы в виде цепи 19 и крючки (не показаны), с возможностью крепления за
25
динен с приводом 32, содержащим редуктор и мотор.
Поперечный конвейер установлен под неподвижной секций 33 за поворотной секцией 34 по ходу движения горизонтального сек- 20 ционного конвейера. Поворотная секция 34 уравновещена грузами 35 и поворачивается вокруг оси 36 посредством пневмоцилинд- ра 37 или вручную рукояткой 38 с возможностью фиксирования ее на дуге 39. На валах всех роликов 40 горизонтального секционного конвейера закреплены звездочки 41, приводимые во вращение цепями 42, а ролики 40 на поворотной секции 34 вращаются индивидуально цепями 43 на другой стороне горизонтального секционного конвейера.
Между последним роликом 40 поворотной секции 34 под продольной осью горизонтального секционного конвейера и перед передними концами желобов 31 поперечного конвейера расположена качалка 44 с двумя рычагами, расположенными под углом один к другому и имеющими общую ось и центр вращения, при этом на одном рычаге закреплен груз, на другом - флажок. За другими концами желобов на противоположной стороне настила поперечного конвейера закреплена ограничительная стенка. 45. Расстояние между осью вращения качалки 44 и ограничите иьной стенкой 45 превышает длину чурака на необходимую величину, а расстояние между ограни30
35
40
них звеньев свободных концов цепей 19 от дЗ чительной стенкой 45 и флажком, устанав50
угольников 18 радиальных рещеток 17 соседних секторов.
Верхние концы стоек 2 жестко и с необходимым запасом прочности соединены между собой траверсой 20, на которой также надежно закреплена грузовая скоба 21. Внизу на основании 1 закреплены дополнительные противовсплывные грузы 22.
Секторный накопитель, состоящий из перечисленных деталей и узлов, установлен и примыкает с наименьшим зазором к попереч- сг ному конвейеру, который является необходимым устройством для загрузки чураков в накопитель.
ливаемое посредством груза качалки 44, меньше длины чурака.
Перед поворотной секцией 34 над роликами подвешена шторка 46 с возможностью отклонения и регулирования. На каркасе 23 под звездочками 28 закреплен отбойный щит 47. Устройство имеет чураки 48.
Автоматическая наборка чураков в пакеты в секторном накопителе происходит следующим образом.
Когда вращаются ролики 40 горизонтального секционного конвейера,чураки 48 двигаются по нему (фиг. 3, слева направо) и одновременно рассортировываются по диаПоперечный конвейер содержит каркас 23, наверху которого закреплены подшипники 24, в последние вставлены ведуший 25 и ведомый 26 валы. На ведущем валу 25 закреплены ведущие звездочки 27, а на ведомом валу 26 - ведомые звездочки 28. Звездочки соединены цепями 29, натянутыми натяжными устройствами 30. На цепях 29 смонтирован настил, выполненный из отдельных желобов 31, каждый из которых беззазорно
примыкает к соседнему, расположен горизонтально, имеет продольные кромки, направленные вдоль направления движения горизонтального секционного конвейера и перпендикулярно направлению движения по5
динен с приводом 32, содержащим редуктор и мотор.
Поперечный конвейер установлен под неподвижной секций 33 за поворотной секцией 34 по ходу движения горизонтального сек- 0 ционного конвейера. Поворотная секция 34 уравновещена грузами 35 и поворачивается вокруг оси 36 посредством пневмоцилинд- ра 37 или вручную рукояткой 38 с возможностью фиксирования ее на дуге 39. На валах всех роликов 40 горизонтального секционного конвейера закреплены звездочки 41, приводимые во вращение цепями 42, а ролики 40 на поворотной секции 34 вращаются индивидуально цепями 43 на другой стороне горизонтального секционного конвейера.
Между последним роликом 40 поворотной секции 34 под продольной осью горизонтального секционного конвейера и перед передними концами желобов 31 поперечного конвейера расположена качалка 44 с двумя рычагами, расположенными под углом один к другому и имеющими общую ось и центр вращения, при этом на одном рычаге закреплен груз, на другом - флажок. За другими концами желобов на противоположной стороне настила поперечного конвейера закреплена ограничительная стенка. 45. Расстояние между осью вращения качалки 44 и ограничите иьной стенкой 45 превышает длину чурака на необходимую величину, а расстояние между ограни0
5
0
З чительной стенкой 45 и флажком, устанав0
г
ливаемое посредством груза качалки 44, меньше длины чурака.
Перед поворотной секцией 34 над роликами подвешена шторка 46 с возможностью отклонения и регулирования. На каркасе 23 под звездочками 28 закреплен отбойный щит 47. Устройство имеет чураки 48.
Автоматическая наборка чураков в пакеты в секторном накопителе происходит следующим образом.
Когда вращаются ролики 40 горизонтального секционного конвейера,чураки 48 двигаются по нему (фиг. 3, слева направо) и одновременно рассортировываются по диаметрам, размер при этом контролируется шторкой 46. В исходном положении поворотная секция 34 зафиксирована в горизонтальном положении пневмоцилиндром 37.
Первый правый чурак меньшего диаметра на правой неподвижной секции 33 (фиг. 3), пройдя под шторкой 46, не отклоняет ее и проходит через поворотную секцию 34, когда она находится в горизонтальном положении. Следующий за первым проходит второй чурак большего диаметра, отклоняет шторку 46, которая перебрасывает переключатель (не показан). При этом по команде срабатывает пневмоцилиндр 37 и воз- врашает в наклонное положение поворотную секцию 34 вокруг оси 36, которая одновременно является валом первого ее ролика 40. После этого второй чурак в показанный момент сходит на настил поперечного желобкового конвейера, который в момент схода чурека всегда стоит. При этом по ходу движения передний конец чурака скользит и направляется продольными кромками соответствующего желоба 31 строго поперек настила поперечного желобкового конвейера до тех пор пока задний конец чурака не сойдет с последнего ролика 40 поворотной секции 34. При этом по инерции передний конец чурака упирается в ограничительную стенку 45, а задний конец второго чурака, сойдя с последнего ролика поворотной секции 34 и проскочив мимо оси вращения качалки 44, своим весом нажимает на флажок качалки и поворачивает ее, при этом качалка перебрасывает переключатель (не показан). Включается привод попереченого желобкового конвейера, останавливается привод горизонтального секционного конвейера, одновременно по команде пневмоцилиндр 37 поднимает поворотную секцию 34 в горизонтальное положение.
Когда второй чурак с поворотной секции в наклонном положении еще не сошел, а шторка 46 уже отклоняется следующим третьим чураком 48, поворотная секция 34 остается в наклонном положении. При этом третий чурак устремляется вниз за вторым, но останавливается на рифленых роликах поворотной секции до тех пор, пока не освободится флажок качалки 44, пока настил поперечного желобкового конвейера не передвинется, освободив место для приема третьего чурака, настил не останавливается качалкой 44 и пока не включается горизонтальный секционный конвейер. Далее процесс включения и выключения конвейеров повторяется.,
Последовательность работы шторки 46, качалки 44, пневмоцилиндра 37 и строгая зависимость их друг от друга выполняется несложной электрической системой, которая позволяет рассортировывать чураки строго по диаметрам, укладывать их строго вдоль продольных кромок желобов 31 на настил.
перпендикулярно направлению движения настила в строгой последовательности один за другим, независимо от диаметров чура- ков. По мере дискретного передвижения настила поперечного желобкового конвейера чураки поштучно в конце его сваливаются в верхний ближайший сектор секторного накопителя без кострения.
В исходном положении барабан секторного накопителя, оснащенного цевочным
механизмом, рукояткой 15 управления, зафиксирован одной из двух предохранительных скоб 16.
После наполнения верхнего сектора накопителя чураками рабочий закрепляет чураки двумя цепями 19, надевая соответствующие звенья свободных концов цепей 19 на соответствующие им крючки на соседней решетке 17. Затем рабочий, придерживая одной рукой рукоятку 15, откидывает предохранительную скобу 16, вращая рукоятку 15
в любую сторону, поворачивает барабан накопителя на величину шага последующего свободного сектора в верхнем положении, фиксирует рукоятку 15 скобой 16. Процесс заполнения всех последующих секторов также повторяется.
После заполнения всех секторов накопителя чураками накопитель за грузовую скобу 21 краном переносится и погружаегся вместе с набранными в нем чураками в открытый варочный бассейн. Уровень воды в
бассейне устанавливается таким, что барабан с чураками полностью погружается в воду. Выше уровня воды находится траверса 20 с грузовой скобой 21, окрашенные в оранжевый цвет.
После проварки чураков секторный накопитель с проваренными в нем чуракамн краном переносится и устанавливается на раскаточную площадку перед конвейером, подающим проваренные чураки в производство. Рабочий на одном из верхних секторов накопителя снимает звенья, двух цепей 19 с крючков, отбрасывает свободные концы цепей на соседние секторы, затем придерживает одной рукой рукоятку 15, а другой перебрасывает скобу в открытое положение и, рукоятку, поворачивает барабан в нужную сторону так, что из-сектора, освобол денного от цепей, чураки сами выкатываются в необходимом количестве (по одному, по два или сразу все полностью) на раскаточную площадку или на конвейер для подачи сырья в производство.
Освобожденный oi чураков секторный накопитель краном 11ереносится и устанавливается на место загрузки к поперечному желобковому конвейеру и т. д.
55
Формула изобретения
Секторный накопитель, включающий основание, установленн111Й на оси барабан с
торцовыми стенками, разделенный радиальными перегородками и огражденный с внешней стороны гибкими элементами, и механизм поворота барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки материалов в открытых бассейнах, он снабжен установленной на основании посредством стоек траверсой с захватной скобой и установленными на стойках предохранительными фиксаторами механизма поворота, который выполнен в виде смонтированного на стойке зубчатого колеса с рукояткой и цевочного колеса, закрепленного на торцовой стенке барабана, при этом гибкие элементы выполнены в виде цепей, каждая из которых закреплена одним концом на радиальной перегородке, а другим - с возможностью фиксации на соседней радиальной перегородке, причем радиальные перегородки выполнены в виде решеток, а торцовые стенки выполнены с отверстиями.
Изобретение относится к деревообрабатывающей пром-ти и позволяет повысить эффективность обработки материалов в открытых бассейнах. Накопитель включает основание 1 и установленный на оси барабан (Б) с торцовыми стенками, имеющими отверстия 9, разделенный радиальными перегородками (РП) в виде рещеток. На основании 1 посредством стоек 2 установлена траверса 20 с захватной скобой 21. На 11 Г 2Л Ю 22fS Фи&.1 стойках 2 установлены предохранительные фиксаторы механизма поворота Б, выполненного в виде смонтированного на стойке 2 зубчатого колеса 12 с рукояткой 15 и цевочного колеса 10, закрепленного на торцовой стенке 8. С внещней стороны Б огражден гибкими элементами в виде цепей 19. Каждая из цепей 19 закреплена одним концом на ,одной РП, а другим - на соседней РП. В исходном положении Б зафиксирован. После нйлолнения верхнего сектора накопителя чураки закрепляются двумя цепями 19. При этом рукоятка 15 вращается, а Б поворачивается на величину щага последующего свободного сектора в верхнем положении. После заполнения всех секторов накопитель за скобу 21 переносится в открытый варочный бассейн. Причем Б с чураками должен быть полностью погружен в воду. 4 ил. ICO 36 САЭ to 05 4 sl VJ
6 39г, 5-5
ЧВ
6
16
&иде
ФигМ
| Установка для изготовления уплотнения древесины | 1973 |
|
SU501878A1 |
| Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
| Барабанная кассета | 1978 |
|
SU751729A1 |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
