УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН Советский патент 1970 года по МПК B65H19/22 

Известны устройства для намотки полотна в рулон, содержащие барабан, выполненный из Набора планок, установленных посредством рычажной системы на оси с возможностью изменения диаметра барабана, и привод. Недостатками этих устройств является сложность конструкции, трудный съем руло-на полотна ткани с устройства, неточность промеривания полотна ткани.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что один конец оси установлен в подвижной опоре, а другой соединен с валом привода посредством муфты, получающей осевое смещение при помощи рычага, связанного с фиксатором подпружиненного толкателя для поворота оси в горизонтальной плоскости, вызывающего радиальное смещение пла«ок посредством поводка, соединенного с рычажной системой.

На фиг. 1 -изображена схема описываемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема толкателя при разведенной кулачковой муфте; на фиг. 4 - схема работы поводка щатуна щарнирно-рычйжного механизма; на фиг. 5 - схема подпружиненного плавающего конуса при замкнутой кулачковой муфте.

редь, может поворачиваться на некоторый угол в горизонтальной плоскости на опорном валу 3. На другом конце центрального вала расположена кулачковая полумуфта 4, соединяющая его через полумуфту 5 с приводным валом 6. Кроме того, на валу 1 при помощи шарнирно закрепленных рычагов 7 установлены планки 8, которые тягами 9 щарнирно соединены с упорным кольцом 10, подвижно установленным на валу /. Упорное кольцо при помощи пальцев 11, выполненных аналогично пальцам 12 (фиг. 5), взаимодействует с поводком щатуна 13 щарнирно-рычажного механизма. Подпружиненный толкатель 14 удерживается роликом 15, онирающимся на профильный упор 16 рычага 17, который ори помощи пальцев 12 соединен с кулачковой полумуфтой 5. Звездочка 18 соединена передачей с главным приводом мащины. Подпружиненный плавающий внутренний конус 19 обеспечивает совмещение осей центрального вала с приводным валом 6 в случае несовпадения кулачковых полумуфт при их замыкании.

При снятии наработанного товара с накатного ролика устройство работает следующим образом.

рычага 17 ролик 15 перекатывается по профильному упору 16, поверхность которого имеет длину, достаточную для того, чтобы обеспечить расцепление полумуфт 4 н 5 за время поворота рычага 17. В это время толкатель 14 неподвижен. Как только ролик 15 попадает во впадину профильного упора 16, толкатель под действием пружины 20 выталкивает накатной ролик из рабочей зоны (фиг. 1 и 2) я поворачивает его в горизонтальной плоскости на опорном валу 3 на угол, необходимый для снятия .наработанного то-вара с накатного ролика. При повороте накатного ролика в горизонтальной плоскости поводок шатуна 13 (фиг. 4) через пальцы 11 взаимодействует с упорным кольцом 10. Два кривошипа 21 поворачивают поводок шатуна 13, который, в свою очередь, перемещает упорное кольцо 10 вдоль центрального вала. Рычаги 7 поворачиваются на осях 22, при этом планки 8 сходятся к оси центрального вала, тем самым уменьшая диаметр ролика и снимая натяжение полотна на внутреннем диаметре рулона, что обеспечивает легкий съем рулона.

При возвраш:ении устройства в исходное положение рабочий, нажимая на накатный ролик (фиг. 1-3), подводит его к толкателю 14, перемещает его и тем самым сжимает пружину 20, выводя ролик 15 из впадины профильного упора 16. Глубина впадины должна быть такой, чтобы ролик достигал ее конца тогда, когда происходит совмещение осей центрального / и приводного 6 валов. В это время полумуфта 5 под действием пружины 23 начи«ает двигаться вдоль вала 6 навстречу полумуфте 4, а жестко соединенный с полумуфтой 5 конус 24 входит в подпружиненный внутренний конус 19, тем самым совмещая оси приводного и центрального валов.

В этом положении могут быть два случая. Когда зубья одной из полумуфт 4 или 5 совпадают с впадинами противоположной, кулачковая муфта замыкается. Если же зубья одной из полумуфт 4 или 5 не совпадают с впадинами противоположной, замыкание происходит при пуске машины, так как пружина 23 действует на полумуфту 5 в осевом направлении, а соосность приводного и центрального валов обеспечена подпружиненным плавающим конусом 19. Как только произойдет замыкание полумуфт 4 и 5, рычаг 17 автоматически зай0 мет первоначальное положение.

Поводок шатуна 13 при возвращении накатного ролика в рабочее положение возвращает планки 8 в исходное положение, тем самым увеличивая диаметр накатного ролика

5 до первоначального.

Такое выполнение устройства позволяет упростить его конструкцию и Обеспечивает легкий съем ткани с накатного ролика за счет изменения его первоначального диаметра, увеличение точности промеривания ткани, улучшение условий труда, благодаря форме поверхности накатного ролика, близкой к цилиндрической, и частичную автоматизацию работы на мащинах, оснащенных предлагаемым устрой5 ством.

Предмет изобретения

Устройство для намотки полотна в рулон, 0 содержащее барабан, выполненный из набора планок, зстановленных посредством рычажной системы на оси с возможностью изменения диаметра барабана, и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, один 5 конец оси установлен в подвижной опоре, а другой соединен с валом привода посредством муфты, получающей осевое смещение при помощи рычага, связанного с фиксатором подпружиненного толкателя для поворота оси 0 в горизонтальной плоскости, вызывающего радиальное смещение планок посредством поводка, соединенного с рычажной системой. Пи/ гз 18

А-А

Риг. t

S

5

л.

дельца

агЛ

Узе л В

23

fuZ- S