(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН
шпонкой 3. Рычаги 4 соединяют втулку 2с планками 5, образующими участки цилиндрической поверхности барабана, соосного с консольным валом 1.Пла кй 5 соединены поводками 6 с опорШм кольцом 7, установленным на втулке 2 с возможностью осевого перемещения. Наружные кольца 8 подшипников, установленных на втулке 2 и кольце 7, соединены с толкателями 9, которые вторыми концами сцеплены с шестернями 10 с помощью нарезки, выполненной по типу зубчато-реечного зацепления. Шестерни 10 установлены на валах 11, на которых закреплены червячные колеса 12, а между ними размещен входящий в зацепление с обоими колесами 12 червяк 13, связанный передачей 14 с валом электродвигателя 15, Консольный вал 1 одним концом, установлен в подшипниках 16 поворотного корпуса 17, а на другом имеет .кулачковую полумуфту 18, которая в рабочем положении устройства связана с аналогичной полумуфтой 19 при- вода машины. На одном из наружных колец 8 установлен датчик 20 положения кромки полотна 21.
Устройство работает следующим образом.
Во время работы машины вал 1-получает вращение через полумуфты 19 и 18 от привода машины. При этом полотно 21 наматывается в рулон на барабан, поверхность которого образована планками 5, Кромка полотна 21 проходит между чувствительными элементами датчика 20, занимающего по отношению к барабану из планок 5 заранее заданное положение. При несовпадении кромки полотна с заданным положением датчик 20 включает электродвигатель 15, . вращение которого передается последовательно червяку 13, .червячным колесам 12, валам 11.и шестерням 10, При повороте шестерен 10 связанные с ними толкатели 9 перемещаются вдоль своей оси каждый на одну и ту же величину (; и перемещают соединенные с ними наружные кольца подшипников 8, установленных на втулке 2 и кольце 7, блгодаря чему они вместе с планками 5 смещаются в нужную сторону до тех nop пока кромка полотна 51 не займет относительно планок 5 заданное положение, вернувшись в зону действия датчика 20, Во время наматывания полотна в рулон любое смещение полотна в сторону вызывает такое же смещение брабана из планок 5 в ту же сторону, благодаря чему кромки полотен намотаного рулона практически совпадают, а рулон принимает вид аккуратного цилиндра с плоскимиторцами,
По окончании намотки рулон снимают с планок 5, для чего уменьшают диаметр образованного планками барабана. Это выполняют следующим обраЭом, Разъединяют полумуфты 18 и 19„И
поворачивают консольный вал 1 вокруг вертикальной оси (точки 0) на угол о
8это время электродвигатель 15 выключен и шестерни 10, благодаря само.торможений червячных пар 12 и 13, Неподвижны, При повороте толкатели
9обкатываются вокруг шестерен 10 и точки е и d касания толкателей 9с шестернями 10 переходят в точки е и d, благодаря чему правые концы толкателей {точки m и п) переходят в положение, отмеченное точками пт и п Из схемы видно, что расстояние а межйу точками m и п , измеренное вдо оси вала 1 и равное расстоянию между осями подшипников 8, изменяется и равно 6, причин О больше 0, Это означает, что при таком повороте вала
1 на угол at. опорное кольцо 7 сме щается вправо относительно втулки 2 и через поводки б сдвигает вправо планки 5 вместе с намотанным на них . рулоном. ИланкИ 5, перемещаясь вправо, поворачивают рычаги 4 и из-за этого приближаются к оси втулки 2. Это равноценно уменьшению диаметра барабана, на который намотан рулон полотна 21, что позволяет без труда снять рулон с устройства,.
Предлагаемое устройство позволяет применить в производствах, обрабатывающих тканеподобные материалы, осевые накатные устройства с механизмом совмещения кромки полотна в рулоне, Это улучшит качество формирования рулона, уменьшит количество неправильно наработанных кусков.
Формула изобретения
Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее установленный на валу барабан, выполненный из набора планок, связанных с валом посредством рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно связано с планкой, и приспособление для изменения диаметра барабана с опорным кольцом, связанным с планками посредством поводков, о т л и ч а ю 1й е е с я тем, что, с целью пов лшения качества формирования рулона за счет центрирования полотна, оно имеет механиз осевого перемещения барабана, имеющ установленную на валу концентрично опорному кольцу втулку, шарнирно связанную с другими Плечами рычагов и толкатели, один из которых посредством подшипника связан с опорным кольцом, а другой - с втулкой, при . этом толкатели связаны с приводом посредством зубчато-реечного зацепления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 265852, кл. В 65 Н 19/00, 1967,
фиг.З
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки полотна в рулон | 1983 |
|
SU1142403A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН | 1970 |
|
SU265852A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1991 |
|
RU2012700C1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1985 |
|
SU1378989A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала в рулон | 1990 |
|
SU1729985A1 |
Устройство для намотки полотна в рулон | 1986 |
|
SU1382793A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067510C1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Агрегат для сдваивания и сшивания кромок полотна ткани | 1972 |
|
SU442250A1 |
г-г
10 10 ри9б
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-01-08—Подача