НАПОЛНЕННАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Советский патент 1970 года по МПК C08L59/02 C08K3/22 

Изобретение относится к Получению наполненного полиформальдегида, который может быть применен для изготовления деталей, применяющихся в узла.х трения, шестерен деталей подшипников, кз тачковых механизмов, различных шпулек и катушек в текстильной промышленности, а также для изготовления разиообразных бытовых изделий (дверных ручек, деталей холодильников, электрических бритв, водопроводной арматуры) и т. п. Обычно применяемый для этих целей стабилизированный полиформальдегид (МРТУ 6-05- 1018-66), состоящий из 96% полимера формальдегида, 2% дифениламина и 2% полиамидной смолы 54, ке обладает достаточными механическими характеристиками вследствие крупно сферолитной изометричной надмолекулярной структуры. По известным данным физико-механическая характеристика стабилизированного полиформальдегида еледующая:Предел прочности при растя- 650-700 жени и, кгс/см Относительное удлинение при 20-40 разрыве, % Предел прочности при стати- 800--1100 ческом изгибе, кгс/см Стрела прогиба при изгибе, мм 16-20 Удельная ударная вязкость, вердость по Б.ринеллю, 20-25 кгс/мм2 Предел прочности при сжатии, 1300 кгс/см Абсолюгный износ, г0,0009 Перечисленные показатели относятся к образцам, полученным методом литья под давлением. Образцы же, полученные методом горячего прессования, обладают еще меньшими прочностными показателями. В процессе хранения и эксплуатации (особенно при Повышенных температурах) наблюдается резкое снижение механической прочности изделий, изготовленных из стабилизированного полиформ альдегида за счет старения полимера и значительного увеличения в размерах сферолитов, что приводит к появлению большого числа структурных дефектных зон. Так, в процессе длительного старения под действием УФ-лучей, повышенной температуры и влал ности образцы из стабилизированного полиформ альдегида снижают свои физико-механические показатели; на %: Предел прочности при растяжении 38 Относительное удлинение при разрыве 66 Предел .прочности при статическом изгибе26Стрела прогиба при изгибе80 Удельная ударная вязкость28 Твердость по Бринеллю 56

Из-за недостаточно высоких механических параметров стабилизированного полиформальдегида область его применения ограничена, а их интенсивное понижение в процессе старения стабилизированного полиформальдегида приводит к частой замене используемых деталей, что экономически не -выгодно.

Известно введение в полимер различных наполнителей типа стекловолокна, порошков металлов или древесной муки. Однако нолучаемый материал все же обладает недостаточной механической прочностью.

С целью комплексного повышения различных по характеру деформаций механических характеристик стабилизированного полиформальдегида и стабильности полученных механических свойств в процессе старения одновременно со стабилизаторами химического характера (дифениламин, полиамидная смола 54) в полиформальдегид в качестве наполнителя играющего роль центрообразователя и стабилизатора мелко-сферолитной анизодиаметричной надмолекулярной структуры, вводят муллит (ЗА120з-251О2) в виде иглообразных кристаллов с длиной ч.астиц от 30 до 300 Л1к и толш;иной от 3 до 8 мк в количестве вес. 3%. У такого иолиформальдегида различные по характеру деформации механические -показатели повышены на, %:

Иредел прочности при растяжении 46 Относительное удлинение при разрыве 6 Иредел прочности при статическом изгибе44Стрела .прогиба лри изгибе 38 Удельная ударная вязкость50 Твердость 57 Иредел прочности при сжатии 36 Износостойкость по стали 59 Стабилизация механических свойств нанолненного полиформальдегида в процессе старения намного возрастает. Так, понижение

вышеперечисленных механических парамегров при том же режиме и времени старення у наполпенного иолифор.мальдегида прои-сходит менее интенсивно, на %: Иредела прочности при растяжении 4 Относительное удлинение лри разрыве 16 Иредел прочности при статическом изгибе10Стрела прогиба при изгибе22 Удельная ударная вязкости -13 Твердость -5 Комплексное повышение различных по характеру деформации механических характеристик у наполненного полиформальдегида расширит область применения последнего, а стабильность механических характеристик значительно увеличит срок службы изготовленных деталей из наполненнОГО полиформальдегида.

Таким образом, применение предлагаемого наполненного полиформальдегида позволяет получить изделия со стабильной по р азмерам в процессе старения мелкосферолитной анизоднаметричной надмолекулярной структурой, что обеспечивает комплексное повышение |различных по характеру деформации перечисленных механических свойств изделий из наполненного полиформальдегида и стабильность этих свойств во времени.

Иредмет изобретения

Иаполненная формовочная композиция на основе смеси стабилизированного полиформальдегида и нанолнителя-струк-турообразователя, отличающаяся тем, что, с целью повышения изностойкости и стабильности к старению композиции, в качестве напояннтеляструктурообразователя применяют иглообразный кристаллический муллит состава ЗА12Оз-25102 с длиной частиц от 30 до 300 мк и толщиной от 3 до 8 мк.