СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА Советский патент 1970 года по МПК C08F110/02 C08F2/00 

Известный способ автоматического управления процессом полимеризации этилена при среднем давлении, проводимый в каскаде последовательно соединенных реакторов при подаче катализатора только в первый реактор и раствора этилена во все реакторы серии, заключается в регулировании температуры в реакторах изменением подачи туда раствора этилена.

Однако этот способ не может обеспечить получение полиэтилена заданного молекулярного веса в реакторах, в которых Отсутствует подача свежего катализатора.

Это объясняется тем, что в таких реакторах вследствие изменения чистоты сырья, активности катализатора и других причин концентрация активных центров катализатора.переменна. Это затрудняет промышленную реализацию технологических схем полимеризации этилена при среднем давлении, несмотря на то, что эти схемы позволяют снизить зольность полиэтилена, т. е. повысить его чистоту.

Предлагаемый способ автоматического управления существенным образом изменяет характер управления процессом полимеризации по сравнению с известными и обеспечивает повышение качества получаемого полимера.

В реактор 1 из предыдущего реактора непрерывно вводится раствор полиэтилена с частично использованным катализатором и бензин с растворенным в нем этиленом. Также непрерывно раствор полиэтилена выводится из реактора.

В зависимости от расхода вводимых в реактор бензина и этилена, измеряемого датчиком 2, по определенной зависимости с помощью программного задатчика 3 изменяется задание регулятору 4 температуры в реакторе, измеряемой с помощью термопары 5.

Воздействие регулятора 4 направлено на изменение расхода бензино-этиленового раствора с помощью вентиля 6.

Если повышается чистота сырья, то концентрация активных центров катализатора и температура процесса в реакторе также повышаются и начинает образовываться полимер, отличающийся по свойствам от заданного. При этом расход бензино-этиленового раствора увеличивается через вентиль 6.

Если чистота сырья повышается, то в реакторе повышаются концентрация активных центров катализатора и температура процесса; начинается образование полимера, отличающегося по свойствам от заданного. При увеличении расхода с помощью программного задатчика 5 устанавливается новое, меньшее значение задания.