Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известны электрические печи для плавления солей, состояш;ие из футерованной, закрытой сводом камеры, металлических электродов, один из которых вставлен внутрь другого, и загрузочного патрубка.
Эти печи работают недостаточно эффективно, так как часть материала попадает в малоактивные зоны.
С целью интенсиф икации процесса плавления и устранения пылевыноса загрузочный патрубок введен в кольцевое пространство между электродами. В предложенной печи образуются две зоны: плавления и перегрева.
На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид.
Печь выполнена в виде футерованной изнутри камеры /, закрытой сводом 2.
Внутрь печи через свод введены попарно металлические электроды. Каждая пара электродов состоит из наружного электрода 3, представляющего закрытую сверху трубу, и электрода 4, вставленного внутрь наружного электрода через уплотнение, служащее также электрической изоляцией между электродами.
защиту от агрессивного воздействия газов. В качестве защиты могут быть использованы или металлические экраны, или специальные обмазки, или то и другое одновременно.
Печь может иметь одну или более пар плавильных электродов. В кольцевое пространство между электродами введен загрузочный патрубок 5. Печь снабжена патрубком 6 для отсоса газов и дополнительными электродами 7. В печи имеются окна 8 для чистки и выборки шлама.
Загружаемый материал вводится в герметизированное пространство в зону наиболее активного выделения тепла.
Принудительный отсос газов из этой зоны отсутствует, что полностью исключает пылевынос и потери материала.
В погруженной части наружного электрода ниже уровня расплава имеются отверстия для выхода газов. В этом случае газы проходят через некоторую высоту расплава и выходят в печь свободными от цыли. Далее газы отсасываются из печи через патрубок 6. Процесс плавления осуществляется в кольцевом зазоре при оптимальной температуре, обеспечивающей минимальный гидролиз. После расплавления соль поступает в ванну лечи, где оптимальная температура поддерживается за счет установки дополнительных электродов 7.
Предмет изобретвния
Электрическая печь для плавления солей, например карналита, состоящая из футерованной камеры, закрытой сводом, металлических электродов, один из которых вставлен
внутрь другого, и загрузочного патрубка, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления и устранения пылевыноса, загрузочный патрубок введен в кольцевое пространство между электродами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ утилизации отходов металлургической промышленности и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU891792A1 |
Способ остеклования илового осадка или других органических шламов и отходов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2704398C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2085807C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2283886C1 |
Электродуговая фосфорная печь | 1983 |
|
SU1122879A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ КАРНАЛЛИТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2012 |
|
RU2503749C1 |
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов | 2023 |
|
RU2807335C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2062949C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342441C2 |
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2009 |
|
RU2400685C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация