Электродуговая фосфорная печь Советский патент 1984 года по МПК F27D11/08 F27D1/00 

ю

со

1. ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ФОСФОРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус, нижняя часть которого вьшолнена из графитовых блоков, а верхняя футерована, загрузочные патрубки, свод, летки для выпуска расплава, отличающаяся тем, что, с цепью повышения эксплуатационной надежности и производительности, она снабжена установленной между графитовыми блоками и футеровкой горизонтальной огнеупорной плитой с отверстиями под электроды. 2. Печь по п. 1, отличающая с я тем, что отношение диаметра йтверстий .в огнеупорной плите к диаметру электрода составляет 1,2-1,4.

Фиг. 1 Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции фосфорных печей для электровозгонки фосфора из фосфоритного сьфья. Известны электродуговые печи для переработки фосфоритного сырья, содержащие футерованный корпус, свод, электроды и загрузочные патрубки ClJ Недостатками этих печей являются неустойчивая работа при больших мощностях и высокая температура гаг зов под сводом. Известна электродуговая фосфорная печь, содержащая корпус, нижняя часть которого выполнена из графитовых блоков, а верхняя футерована, загрузочные патрубки, свод, летки для выпуска расплава t2il. Недостатком данной печи является нестабильная температура газов под сводом при работе на больших мощностях, что связано с выбросом горячих газов из зоны плавления шихты в результате образования сквозных каналов меядчу реакционной зоной и сводом и обрушений отдельных частей шихты в печи при выпуске расплава из леток. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и производительности. Поставленная цель достигается тем что электродуговая фосфорная печь, содержащая корпус, нижняя часть кото рого выполнена из графитовых блоков, а верхняя футерована, загрузочные патрубки, свод, летки для вьшуска расплава, снабжена установленной меж ду графитовыми блоками и футеровкой горизонтальной огнеупорной плитой с отверстиями под электроды. При этом отношение диаметра отверстий в огнеупорной плите к диамет ру электрода может составлять 1,21,4. На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Печь содержит корпус 1, верхняя часть 2 которого футерована огнеупор ным кирпичом, а нижняя часть 3 и подина 4 выполнены из графитовьк блоков. В нижней части печи размещены летки 5 для выпуска расплава. Между верхней и нижней частями корпуса установлена горизонатльная огнеупорная плита 6 с отверстиями 7 под электроды. На своде 8 установлены загрузочные патрубки 9 для подачи шихты и электроды 1О. Уменьшение соотношения Дд/Дз меньше чем 1,2 ведет к уменьшению расхода поступающей шихты в зону плавлерия, что снижает производительность печи. Увеличение соотношения Др/Д, более чем 1,4 ведет к уменьшению расстояния между соседними круговыми отверстиями, что снижает прочность поддона. Установка поддона в корпусе печи между футеровкой и боковыми графитовыми блоками предотвращает обрушение шихты при выпуске расплава из леток, препятствует образованию сквозных газовых каналов в шихте между реакционной зоной и сводом печи,, в результате чего стабилизируется температура газов над сводом печи, что позволяет работать на больших мощностях, при этом соответственно повышается производительность печи. Печь работает следующим образом. Шихта по загрузочным патрубкам 9 подается в верхнюю часть 2 печи, откуда через кольцевые зазоры поступает в реакционную зону. При плавлении шихты в результате химических реакций высвобождается желтый фосфор, который просасывается сквозь пшхту и поступает в подсводовое пространство. Расплав по мере накопления выпускается через летки 5. Установка огнеупорной плиты 6 озволяет работать на больших мощносях-, что повышает производительность ечи.

Дз

АО

Фиг 2