УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ Советский патент 1970 года по МПК B21D9/01 

предлагаемое устройство относится к области обработки давлением, а именно к устройствам для гибки труб.

Известно устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых ОТВОДОВ; содержан ее смонтированные в корпусе два приводных вала, имеющие возможность относительного перемещения, с закрепленными на каждом из них гибочными секторами и два дорна, кинематически связанных с упомянутыми валами.

Однако лри использовании известного устройства в начальный момент гибки средний участок изгибаемого отрезка трубы остается свободным, так как он не соприкасается с поверхностями гибочных секторов и Дорнов, что приводит к искажениям в сечении изогнутого отвода.

В описываемом устройстве для повыщения качества гибки гибочные секторы выполнены с центральным углом, равным 180°, а валы снабжены плоскими торцовыми скосами, совмещаемыми .в начальный момент гибки для обеспечения соосности валов и образования секторами замкнутого контура, при этом на каждом дорне изготовлены зубья, находящиеся в зацеплении друг с другом.

На фиг. 1 дана общая кинематическая схема устройства (на двух верхних проекциях дорны не показаны, на нижней проекции пунктиром показано .перемещение правого дорна при заправке трубной заготовки и положение дорнов и полуроликов в конце гибки); на фиг. 2 изобрая ены полуролики; на фиг. 3 - дорны. Устройство состоит из матрицы I, укрепленной Б корпусе 2, двух гибочных секторов 3 с полуобводами 4, закрепленных на приводных валах 5, центральной оси 6, установленной в подшипниках 7, смонтированных в корпусе 2. На приводных валах 5 и оси 6 насажены две пары

опорных роликов 8 .и Вспомогательных шестерен 9, предупреждающих пробуксовывание секторов 3 при обкатке их по матрице 1.

С валами 5 соединены водила JO, предназначенные для перемещения полуроликов по матрице / при гибке отводов и возвращения секторов 3 в исходное полол ение. Водила имеют центральное отверстие для свободной осадки их на ось 6. Нижние части водил выполнены в виде секторов конического зубчатого колеса, которыми они сцепляются с конической шестерней // редуктора, передающей им от привода. В теле средней части водил сделаны направляющие 12, в которых перемещаются ползушки 13.

Дорны - левый J4 и правый 15 - предназначены для правки трубной заготовки изнутри в целях снижения искажения формы ее поперечного сечения при гнутье. Левый дорн 14 служит, кроме того, механизмом заправки трубной заготовки в станок. Оба дорна имеют головку

16 с отверстием для оси 17, на которую они сажаются свободно (без шпонки), причем ось правого дорна крепится к ползушке 13, закрепленной постоянно к лравому водилу, а ось левого - к ползушке, перемешаюш,ей.ся в направляющей левого водила; остов 18, соединенный с головкой 16 с помошью шпильки 19; козырек 20, предназначенный для удержания удлиненной части заготовки от подъема во -время гнутья, и съемную обойму 21, на которую опирается заготовка своим торцом. Угол а скоса торца обоймы 21 соответствует углу скоса трубной заготовки. Величина этого угла, при котором изогнутая труба будет иметь заданную форму, устанавливается опытным путем, причем этот угол изменяется в зависимости от эффекта сдвига продольных слоев металла трубы, который возрастает с уменьшением длины изгибаемой трубной заготовки.

Обойма 21 левого дорна выполнена .подвижной, для чего она надета на .промежуточный стакан 22, опираюш,ийся на пружину 23, и охватывает своим буртиком проточку головки 16. Это сделано для компенсации .возможной неточности размера заготовки по длине. Для выдвижения дорна 15 в крайнее положение, поворота его в вертикальное положение, для надевания на него трубной заготовки, опускания и заправки заготовки в станок предусмотрена ручка, а для фиксации дорна в рабочем положении - стопорный механизм (на чертеже не показаны).

Остов 18 выполнен в виде цилиндра по размеру внутреннего диаметра трубной заготовки и имеет выступы в виде зубьев 24, обработанных в верхней части по форме тора.

В исходном положении зубья 24 дорнов зацепляются друг с другом, а валы 5 совмешаются своими скосами 25 так, чтобы обеспечить соосность валов 5 и образование секторами 3 замкнутого контура.

Правый дорн выдвигают в крайнее правое положение и ставят вертикально. На остов 18 надевают трубную заготовку и дорц 15 возвращают в горизонтальное положение, при этом зубья 24 дорнов 14 и 15 смыкаются, заготовка своими скосами упирается в торцы обойм 21.

После этого включается мотор и коническая шестерня 11, сцепленная с зубчатыми венцами водил 10, начнет вращать их в противоположных направлениях.

Смонтированные в верхней части водил :секторы начнут обкатываться ло матрице 1 и сгибать трубную заготовку. При этом дорны 14 и 15 будут Перемещаться синхронно с секторами, а торцы цилиндрической части остовов 18 ъ каждый момент поворота полуроликов будут лежать на линии, соединяющей центр поворота сектора с центром вращения водила и, следовательно, цилиндрическая часть остовов 18 будет всегда находиться в неизогнутой части трубной заготовки, а зубья остовов обоих дорнов, рас.ходясь, будут копировать своими верхними поверхностями внутреннюю поверхность изогнутой части трубы и тем самым препятствовать прогибу стенки в этой части трубы.

Как только зубья 24 выйдут из выполненной детали, она снимается, включается обратный ход устройства, водила и дорны возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов, содержащее смонтирован.ные в корцусе два лриводных вала, имеющие возможность относительного церемещения, с закрепленными на каждом из них гибочными секторами, а также два дорна, кинематически связанных с упомянутыми приводными валами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гибки, гибочные секторы имеют центральный угол, равный 180°, а валы снабжены плоскими торцовыми скосами, -служащими для обеспечения соосности валов и образования екторами замкнутого контура в начальный момент гибки, при этом на каждом дорне выполнены зубья, находящиеся в зацеплении друг с другом.

-Hik

22 ВГ- 20

ritn rrm

/sL

2J 23