Устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов Советский патент 1983 года по МПК B21D7/22 

Изобретение относится к трубог гибочному производству, в частности устройствам для двусторонней гиби труб.

В основном изобретении ш6 авт.св. № 811572 описано устройство ля двусторонней гибки крутоизогнутых отводом, содержащее корпус, в котором смонтированы матрица и два оворотных водила. На каждом водила установлены дорн и гибкий сектор,, ополнительно соединенный с матрицей при помощи троса. Каждое поворотное водило выполнено в виде П-образной рамки, состоящей из двух щек и шарнирно соединенного с ними гибочного сектора, причем одна рамка установлена внутри другой, а в гибочном секторе наружной рамки выполнены выемки для размещения шарнира гибочного сектора внутренней рамки.

Известное устройство иМеет следующий недостаток. При работе устройства происходит растяжение тросов, соединяющих -гибочные секторы с матрицей, это приводит к потере ори-ентации гибочных секторов при возврате их в исходное положение, т.е. происходит несовпадение плоскости контакта гибочных секторов с осью матрицы. Это, в свою очередь, приводит к изготовлению бракованного отвода. Чтобы исключить брак, необходимы регулировки троса, что приводит к ухудшению условий обслуживания и снижению производительности.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов снабжено фиксаторами положения гибочных секторов, каждый фиксатор жестко закреплен на водиле и размещен в выполненном на каждом гибочном секторе вдоль его оси пазу.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 изображена схема перемещения гибочных секторов во время гибки; на фиг. 4 - схема перемещения гибочных секторов в исходное положение.

Устройство состоит из станины 1 с расположенными на ней водилами 2 и 3, шарнирно установленнБвли на оси 4, на которой закреплена матрица 5. Водило 2 состоит из щек б, шарнирно соединенных между собой гибочным сектором 7. Водило 3 состоит из щек 8, шарнирно соединенных между собой гибочным сектором 9 Гибочный сектор 7 соединен с матрицей 5 при помощи троса 10, а гибочный сектор 9 - при помощи троса 11. К щекам 6 и 8 крепятся зубчатые секТ9ры 12, находящиеся в зацеплении с шестернями 13, закрепленными на

приводных валах 14 и 15. В гибочном секторем 7 имеется паз 16, расположенный вдоль оси сектора 17, в котором размещен П-образный фиксатор 17, жестко закрепленный на водиле 2

В гибочном секторе 9 имеется паз 18, параллельный оси сектора 9, в котором размещен П-образный фиксатор 19, жестко закрепленный на водиле 3.

В средней части водил 2 и 3 имеются направляющие 20, в которых перемещаются ползушки 21. к ползушкам 21 прикреплены дорны 22, левый и правый, предназначенные для правки изнутри трубной заготовки при ее гибке. На станине 1 также установлены кронштейн 23, предназначенный для поддержания.-заготовки во время ее подачи в зону гибки, направляющая 24 и привод 25, предназначенные для подачи з.аготорки в зону гибки.

Устройство работает следующим образом.

На кронштейн 23 подается предварительно нагретая заготовка, включается привод 25 и правый дорн 22 вводится в заготовку. Когда дорн 22 вошел в заготовку, кронштейн 23 под воздействием рычажной систем (не показана )опускается и заготовка дорном 22 подается в зону гибки, ограниченную матрицей 5 и гибочными секторами 7 и 9.

После этого водила 2 и 3 приводятся во вращение в противоположных направлениях. Смонтированные в нижней части водил 2 и 3 гибочные секторы 7 и 9 начинают обкатываться по матрице 5 и сгибать трубную даготовку. При-этом пазы 16 и 18 гибочных секторов 7 и 9 выходят из П-образных фиксаторов 17 и 19-, а дорны 22 перемещаются синхронно с гибочными секторами 7 и 9, тем салим препя-тствуя прогибу стенки получаемого крутоизогнутого отвода-. Во время гибки тросы 10 и 11 провисают, так как расстояние между точками их крепления уменьшается. Как только гибочные секторы 7 и 9 сходя с отвода и дорны 22 выходят из его внутренней полости, отвод под действием собственного веса удаляется из зоны гибки.

Вклю чается реверс и вомил,а 2 . и 3 возвргицаются в исходное fIoлoжвние, при этом гибкие связи Ю-и 11, взаимодействуя с гибочными секторами 7 и 9, проворачивают их вокруг собственной оси, тем самым производя грубую настройку исходного жения гибочного секторов. В конце реверса водил в пазы 16 и 18 гибочных секторов 7 и 9 входят П-образны фиксаторы 17 и 19, которые точно фиксируют исходное положение гибочных секторов 7 и 9. Как только гибоные секторы 7 и 9 сходятся и первый дорн 22 входит в зацепление с захватом привода 25, последний включается и перемещает ползушку 21 с правым дорном 22 в исходное положение. Под воздействием рычажной системы (не показана )кронштейн 23 устанавливается в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Конструкция устройства позволяет улучшить условия эксплуатации и 5 исключить возможный брак изготавливаемых отводов

УСТРОЙСОВО ДНЯ дауСТОРОННЕЙ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ по авт.св. 811572, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий э«сш1уата«ии, оно снабжено фиксаторами положения гибочных секторов, каждой фиксатор жестко закреплен на водиле и размещен в выполненном на каждом гибочном секторе вдоль его оси .

,/3

. /3.

/J

;5

/

/