По основному авт. св. N° 204200 известно устройство для смешивания волокнистого материала, содержащее смесовую камеру, приспособление для подачи волокна в камеру, выполненное в виде нневмотранспортера, присоединенного к верхней части торцовой стенки ка.меры, приспособление для отбора волокна, выполненное в впде выбирающих лопастных барабанов, установленных в -нижней части камеры и образующих ложное дно камеры и канал между плоскостью их расположения и дном камеры. Канал расширяется к выходу волокна.
Предлагаемое устройство для смешивания волокнистого материала отличается тем, что между выбирающими лопастными барабанами выше их осей установлены рифленые валики.
Это повышает качество смеси и снижает нагрузки на выбирающИе лонастные барабаны.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства.
Устройство содержит смесовую камеру 1, приспособление для подачп волокна в камеру, выполненное в виде пневмотранснортера (на чертеже не изображено), присоединенного к соплу 2 в верхней части торцовой стенки камеры.
Вдоль дна 3 камеры в ее «ижней части расположены выбирающие лонастные барабаны 4, имеющие конструкцию, описанную в авт. св. N° 204200. Барабаны образуют-канал между плоскостью их расположения и дном камеры, расщиряющийся к выходу волокна. Па выходе установлены рыхлительный барабан 5 и всасывающнй патрубок 6 ппевмосистемы, по которой волокно транспортируется дальше. Воздух отводится через патрубок 7.
Между лопастными барабанами выше их осей установлены рифленые валики 8, образующие ложное дно KaiMepbi. Диаметр -валиков .меньше чем у барабанов.
Лопастные барабаны вращаются от общего электродвигателя 9 через ред}а тор 10 и систему цеппых передач. Число оборотов барабанов разное, возрастающее -к выходу волокна нз камеры.
Рифленые валнки получают дв1ИЛ;ение от первого лоластного барабана через гитару с зубчатыми цилиндрическими колесами 11 и систему цепных передач.
Мепяя с помощью сменных зубчатых колес соотношение чисел оборотов рифленых валиков и лопастных барабанов, регулируют производительность устройства, величину клочков волокпа и степень смешивания комнонентов.
ношения чисел зубьев звездочек целной передачи. Этим регулируют подачу волокна на лопастные барабаны.
Рыхлительный барабан приводится в движение электродвигателем 12.
Волокнистый материал, подаваемый с большой скоростью через сопло, пролетает в камеру и заполняет ее слоями, которые располагаются под углом 60-70° к горизонту.
Вся масса загруженного волокна опирается на рифленые валики. Вследствие того что линейная скорость конца лопасти выбирающего барабана больше линейной скорости выступов рифлей валика, то при их взаимодействии
выбирающие барабаны очесывают лопастями поданный слой волокна. Волокео сбрасывается с лопастей на дно «амеры и продвигается лопастями вдоль дна к рыхлительному валу, который разрыхляет его и забрасывает во всасывающий патрубок.
Предмет изобретения
Устройство для смещивания волокнистого материала по авт. св. № 204200, отличающееся т&м, что, € целью повышения качества смеси и снижения нагрузок на выбирающие лопастные барабаны, между последними выще их осей установлены рифленые валики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО | 1973 |
|
SU375327A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU204200A1 |
Устройство для смешивания волокнистогоМАТЕРиАлА | 1975 |
|
SU806790A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1965 |
|
SU167450A1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2181801C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU104575A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
Устройство для смешивания волокнистого материала | 1985 |
|
SU1298269A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1985 |
|
SU1331916A1 |
Установка для смешивания волокнистых материалов | 1951 |
|
SU93225A1 |
Ъ
Раг./
Даты
1970-01-01—Публикация