1
Изобретение относится к текстильной промышленности.
По основному авт. св. № 267393 известно устройство для смешивания волокнистого материала, содержаш,ее смесовую камеру, приспособление для подачи волокна в камеру, выполненное в виде выбирающих лопастных барабанов, установленных в нижней части камеры и образующих ложное дно камеры и канал между плоскостью их расположения и дном камеры.
Известное устройство предназначено для непрерывного поточного смешивания и больших партий смески.
С целью использования устройства для соетавления смесок небольших партий, возможности очистки смесовой камеры и повышения надежности в работе, внутренняя поверхность боковых стенок камеры имеет нищи, в которых щарнирно установлены откидные щиты, а в днище камеры расположен транспортер. Лопастные барабаны и рифленые валы снабжены муфтами сцепления.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - поперечный разрез камеры; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.
Устройство содержит смесовую камеру /, днищем которой является ленточный транспортер 2 с барабанами: ведущим 3 и натяжным 4. Верхняя ветвь ленты транспортера опирается на сплошное металлическое основание 5 нижнее- на опорные ролики 6. Над транспортером расположены выбирающие барабаны /-VI и установленные между ними рифленые валы /а-Va, а на выходе из камеры имеется разрыхлительный барабан 7, снимающий слой волокна с транспортера, разрыхляющий и подающий его во всасывающий патрубок 8 пневмосистемы, по которой производится дальнейшая транспортировка смешиваемого волокнистого материала.
При чистке камеры волокно можно выводить также через люк 9 разрыхлительной секции. Волокно подается в камеру 1 через сопла 10 и 11.
Для чистки камеры внутренняя поверхность боковых стенок имеет ниши 12, в которых расположены щиты 13 с замком 14 и осью 15. Щиты выполнены отдельными секциями и откидными, вращаясь вокруг оси 15, удерживаясь на растяжках 16, не касаясь лопастей выбирающих барабанов и рифленых валов. Щиты шириной 200-300 мм образуют при откидывании две дорожки вдоль камеры, по которым можно безопасно передвигаться. Во время загрузки работы и разгрузки камеры щиты подняты и располагаются в нишах стенок.
При загрузке камеры волокном вся его масса опирается на подающие валы /а-Va и на барабаны /-VI.
После загрузки камеры включают электродвигатель 17, приводящий во вращение барабан 7, затем электродвигатель 18, приводящий в движение все блоки звездочек выбирающих лопастных барабанов /-W и барабан 3 транспортера 2. Во вращение приводится только / выбирающий лопастной барабан, рифленые валы и барабаны остаются неподвижными, так как муфты 19-24 разъединены. Волокно, упавшее на транспортер 2 во время загрузки и выбранное / выбирающим барабаном, выносится им к барабану 7, который подает его в пневмопривод. Посредством муфт 19-23 к приводу подключаются с интервалом в 1- 2 мин в соответствующем порядке выбирающие барабаны //-VI.
Затем включают муфту 24 и подсоединяют к приводу подающие рифленые валы. Так как линейная скорость конца лопасти выбирающего барабана в 80-100 раз больше окружной скорости подающего рифленого вала, то при их взаимодействии выбирающие барабаны снимают своими лопастями поданное рифлеными валами волокно и сбрасывают его на транспортер 2. Последний подводит волокно к барабану 7, вращающемуся навстречу ленте транспортера, снимает с нее, разрыхляет и выбрасывает в приемный патрубок.
После разгрузки камеры отключают электродвигатели и устройство останавливают. Открывают дверь и посекционно откидывают щиты. Передвигаясь но дорожкам, образованным щитами, очищают стенки камеры, лопастные барабаны и остатки волокна сбрасывают меладу барабанами и валами на транспортер. После этого щиты убирают в нищи стенок, включают транспортер и выводят волокно из камеры.
Предмет изобретеиия
1. Устройство для смешивания волокнистого материала по авт. св. № 267393, отличающееся тем, что, с целью использования его для составления смесок небольших партий и возможности очистки смесовой камеры, внутренняя поверхность боковых стенок камеры имеет ниши, в которых шарнирно установлены откидные щиты, а в днище камеры расположен транспортер.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, лопастные барабаны и рифленые валы снабжены муфтами сцепления.
Приоритет по н. 2 исчисляется от 11 октября 1971 года.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешивания волокнистого материала | 1985 |
|
SU1298269A1 |
Устройство для смешивания волокнистогоМАТЕРиАлА | 1975 |
|
SU806790A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU204200A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU104575A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU267393A1 |
МАШИНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1960 |
|
SU143687A1 |
Устройство для смешивания волокнистого материала | 1989 |
|
SU1670003A1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2181801C1 |
Автоматическая поточная линия для выработки чесаной ленты из кипного или разрыхленного волокна в шерстопрядильном производстве | 1957 |
|
SU111670A1 |
Разрыхлительно-смесовая машина | 1937 |
|
SU53934A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация