УСТРОЙСТВО для очистки ЧИСТИТЕЛЬНЫХ ВАЛИКОВ ПРЯДИЛЬНЫХ и им ПОДОБНЬ[Х МАШИН Советский патент 1970 года по МПК D01H11/00 

Известно устройство для очистки чистительных валиков лрядильны.х и им подобных

машин, включающее питающий и приемные

лотки, приспособление для очистки валиков

и приспособлепие для сбора волокон и пыли.

Однако такое устройство нредставляет собой механизм нериодического действия, а следовательно, имеет недостаточно высокую производительность.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено бесконсчьым транснортером с крючками, служащими для подачи валиков Иа очистку. Это нонышает производительность устройства.

Кроме того, приспособление .алл очистки валиков выполнено в виде бесконечных игольчатых транспортерных лент, установленных параллельно подаюн,ему транспортеру, одна из которых служит для снятия волокна, а другая - для удаления пыли с валиков.

На фиг. 1 изображена припниниальная схема устройства в разрезе; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства в плане.

Устройство для очистки чистительных валиков прядильных и им нодобных машин состоит из сварной станины /, рамы 2, иа которой установлены электродвигатель 3 и редуктор 4, клиноременной нередачи 5, состояндей из одноручейпых шкпвов 6 п 7, цетгной нередачи 8 привода конвейера, состоящей нз звездочки 9, установленной на тихоходном валу 10 редуктора, и звездочки 11, клиноременной нередачи нривода чистительного устройства 12, состоящей из шкива 13, установленного на быстроходном валу J4 редуктора, и шкива 15, цепного конвейера, состоящего из пары нриводных звездочек 16, пары «атяжных звездочек 17, цепей 18, к которым приклепаны крючки-захваты 19, питающего столика 20, в который закладываются чистительные валики 21, направляющего стола ко)шейера, состоящего нз наклонной рамы 22, к поперечной связи которой крепится игольчатая лента 23 с короткими иглами, и кронщтейнов 24 и 25, цепной нередачи 26 нривода съемного устройства, состоящей из ведущей звездочки 27 и ведомой звездочки 28 съемного устройства; укрепленного на вертикальной стойке 29 и состояи1.его из ведун,1,его барабанчика 30, ведомого барабанчнка 31, между которыми натянут двухслойный нриводной ремень с нриклеенпой на его поверхности игольчатой лентой 32 для съема намотов волокна, гребня 33, укренленного на стойке 34, прижимных планок 35, прижимов 36, чистительного устройства, состоящего из ведущего барабанчика ,37, укренлеппого па стойке 38, ведомо1о барабанчнка 39, укрепленного на стойке 40 н двухслойного ремня с игольчатой лентой 4t, лотка 42 и ираемкого бункера 43, предназначенного для сбора очищенных валиков.

Устройство работает следующим обрааом.

От электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5 вращение .передается редуктору 4. От тихоходного вала Ю редуктора через цепную передачу 8 вращение нередается на парные звездочки 16 ценного конвейера, к двум цепям 18 которого симметрично приклепаны крючки-захваты 19.

Цепи 18 натягиваются парой натяжных звездочек 17.

Валы звездочек 16 и 17 установлены соответственно в кронштейнах 24 и 25, которые, в свою очередь, крепятся к раме 22 стола.

Во время работы конвейера крючки-захваты 19 нижних ветвей целей 18, поднимаясь нанатяжные звездочки 17, захватывают за шейки чистительные валики 21, уложенные для чистки в питающий столик 2U, и транспортируют их в зону чистки.

Транспортируемые валики прижимаются сверху прилсимными планками Зй к игольчатой ленте 23 с короткими иглами, прикрепленной к поперечной связи нанравляющего стола конвейера.

Первой операцией, которой подвергаются валики в зоне чистки, является съем намотов волокна, покрывающих крайние участки поверхности чистительных валиков.

Эта операция производится при помощи игольчатой ленты 32, наклеенной на поверхность двухслойного ремня, натянутого между двумя барабанчиками 30 и 31.

Барабанчики приводятся во вращение цепной передачей 26.

Волокна с поверхности чистительных валиков переходят на игольчатую ленту, откуда удаляются гребнем 33 и могут быть в дальнейшем использованы в производстве.

Предварительно очищенные валики поступают во вторую зону, где подвергаются окончательной чистке при помощи игольчатой ленты 41 с длинными эластичными иглами.

Конструктивно чистительное устройство аналогично съемному, но имеет более высокую скорость, так как привод его осуществляется от быстроходного вала 14 редуктора 4. Во второй зоне происходит окончательная очистка чистительных валиков от лыли, причем последняя удаляется по пневмоотводу, подведенному ко второй зоне чистки.

Очищенные чистительные валики подают на наклонный лоток 42, и они скатываются по нему в приемный бункер 43, откуда вновь поступают в производство.

Предлагаемое устройство полностью ликвидирует ручной труд при очистке чистительных валиков и позволяет полностью очищать валики во время календарной чистки машин, улучщает условия труда и техники безопасности (полностью исключает производственные травмы, которые возникают при ручном труде), качественно очищает валики от памотов волокна и пыли.

Устройство просто в изготовлении, имеет небольшие габариты, удобно и надежно в эксплуатации, производительно (800 валиков в 1 час} и не требует дефицитных дорогостоящих деталей. Защитный кожух п пневмоотвод

для удаления пыли исключают запыленность в помещении.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки чистительных валиков прядильных и им подобных машин, включающее питающий и приемные лотки, нрнспособление для очистки валиков, приспособление для сбора волокон и ныли, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено бесконечным транспортером с крючками, служащими для подачи валиков на очистку.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что приспособление для очистки валиков выполнено в виде бесконечных игольчатых транспортерных лент, установленных параллельно подающему транспортеру, одна из которых служит для снятия намотов волокна, а другая - для удаления пыли с валиков.

15 37

7 35

33

30