Коридорное сушило для дерева Советский патент 1932 года по МПК F26B9/06 B27K5/04 

Изобретение касается коридорных сушил для дерева с использованием для сушки воздуха, обогреваемого при помош,и огневого калорифера.

В предлагаемом сушиле, в хайале, под металлический дном сушильной камеры, образующем калорифер, проходят продукты горения, поступаюш,ие затем в каналы в стенках и потолке сушильной камерьг, обогреваюш,ие каналы с циркулирующим в них воздухом, нагфавляемым в камеры; отработанный в сушильных камерах воздух отводится в подготовительную камеру для предварительного подогрева загруженного в сушило дерева. В целях увеличения поверхности нагреза и теплоотдачи от продуктов горения к воздуху, металлическое дно имеет зигзагообразную форму в продольном или поперечном направлении.

На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез коридорного сушила для дерева; фиг. 2 - его вертикальный продольный разрез; фиг. 3 - его поперечный разрез; фиг. 4-разрез его с продольным зигзагообразным дном; фиг. 5- разрез его с поперечным зигзагообразным дном.

Коридорное сушило для дереза состоит из камеры подогрева 1, сушильных камер 2 и охлаждающих камер 3, при чем охлаждающая камера 3 отделена от сушильной камеры перегородкой с дверями соответствующего устройства; камера подогрева настолько выше сушильной, что в возвышающейся части соединена с последней каналом 4 соответствующей площади, регулируемой звслонкой. Полы устраиваются в камере охлаждения 3 из сплошного цемента или другого подходящего м атериала; в сушильной камере 2--металлический (гладкий, волнистый, ребристый и т. п.), служащий калорифером для подогрева воздуха во время сушки и в камере подогрева 1 - металлический или другого подходящего устройства, с отверстиями 5. По каналу б, изолированному от теплопотерь, в сушило подводятся продукты горения от паровой установки лесозавода. В случае надобности понижения температуры газов их охлаждают при посредстве смешения с атмосферным воздухом, звсасыва-емым через регулируемое задвижкой отверстие 7 в канале б.

Канал б соединяется с распределительным каналом 9, расположенным под полами охлаждающих камер 3 на всю ширину лесосушилки, д при посредстве боковых отверстий 8, регулируемых задвижками (фиг. 2), продукты горения поступают в канал 17 под калориферы 10 (металлическое дно сушильных камер 2), пройдя которые они через отверстия II Ехсдят В соединительный канал 12, расположенный под полами камер подогреза 1 на всю ширину сушила.

Из соединительного канала 12 газы поднимаются по каналам 13 и направляются вдоль стен, а по каналам 14 во всю высоту стен, и, по потолочным каналам 15 -ДО соединительного потолочного кана-ла 16, откуда они удаляются в атмосферу.

При нежелании использовать отходящие дымовые газы для обогревания стен и потолка, в целях уничтожения теплопотерь в тепловом балансе лесосуШилки-каналов 13, 14, 15 и 16-не делается и дымовые газы из канала 12 удаляются прямо в атмосферу через соответствующую трубу или канал,устроенный в стене здания.

При отсутствии отходящих дымовых тазов паросилоустановки или невозмож«ости их . использовать - необходимое тепло для обогревания калориферов сушильных камер, получается путем сжигания топлива в одной или нескольких печах, расположенных вне здания суши.ла или в ее подвальной части.

В каналах 17 (фиг. 1,3) по их длине располагаются .воздушные каналы 18, выходящие с одной стороны в конец камер 2 сушила, со стороны выхода сушимого, а другим концом соединяющиеся через распределительный канал 19, -регулируемый задвижкой 20, с атмосферой. Кроме того, канал 18 снабжается металлической стенкой 21, при посредстве которой подаваемый в сушильную камеру 2 этим каналом свежий воздух подогревается до нужной температуры продуктами горения, омывающими калорифер 21. Лесоматериал подается на вагонетках 22 в направлении стрелок 23. Движение продуктов горения указано на чертежах стрелками 24, свежего воздуха, поступающего в сушильную камеру- стрелками 25 и движение выходящего из сушильной камеры воздуха-стрелками 26.

Подлежащий материал навагонетках ввозится в сушило. С конца выхода материала входит подогретый воздух до температуры максимальной по режиму сушки. Постепенно отработанный воздух высасывзется из сушильной камеры 2 через отверстие 4 в перегородке в ка:.меру подогрева 1, подогреваясь по пути

следования калорифером 10 и уделив большую часть своего тепла материалу, находящемуся в камере подогрева 1, через отверстия 5 в полу последней, высасывается в канал 12, где воздух разрежен под воздействием дымососной установки, удаляясь вместе с продуктами горения или в атмосферу, или следует вместе с отработанными газами по каналам 13, 14, 15 и 16 для подогрева стен и потолка здания и затем уже удаляется в атмосферу. По мере высыхания высохший материал выдвигается из сушильных камер 2 в охлаждающие камеры 3, откуда по охлаждении вывозится на биржу. По удалении высохшего материала, в виде одной вагонетки с одного пути, все вагонетки передвигаются вперед на длину этой вагонетки, а на освободившееся место в сушильную камеру 2 вдвигаются следующие вагонетки из подогревательных камер 1, где они подогреты до начальной температуры, следуемой по режиму сушки.

На фиг. 4 изображен видоизмененный калорифер - металлическое дно 27, для подогрева воздуха в сушильной камере, выполнено зигзагообразным в продольном направлении, при чем оно имеет возвышение 28 под серединой длины штабеля. Это сделано для увеличения обогревания воздуха, циркулирующего в середине штабеля, в целях усиления прогревания середины досок (по длине) и усиления выхода влаги из внутренних волокон к концам досок.

В видоизменении калорифера для подогревания воздуха в сушильной камере 2 (фиг. 5) в целях усиления циркуляции и дачи этой циркуляции движения по направлению стрелоК; а также увеличения плош.ади нагрева калорифера при той же ширине сушильной камеры-металлическое дно 29 сделано зигзагооб(разным (в поперечном направлении) в виде двух желобков, обращенных вершинами к полу канала 17 для продуктов горения. Для получения обратной циркуляции желобки могут быть расположены обратно вершинами по направлению к штабелям 22 лесоматериала. Каналы 30 для подвода свежего воздуха расположены в нижней части желобков или другим подходящим обрсЧЗОМ.

предмет изобретения.

1. Коридорное сушило для дерева, с использованием для сушки воздуха, обогреваемого при помош,и огневого калорифера, отличающееся тем, что калорифер образован металлическим дном (фиг. 1, 2, 3) сушильной камеры, под которым по каналу 17 проходят продукты горения, обогревающие также металлическую стенку 21 (фиг. 3) воздушного канала 18, а также стенками и потолком самих камер, которые омываются указанными продуктами горения по каналам 12, 13, 14, 15 и 16, последний из которых открывается в атмосферу, в каковом устройстве нагреваемый воздух направляется в сушильную камеру через каналы 19 и 18 и выводится из

нее по каналу 4 в подготовительнуго камеру 1, в целях подогревания помещенного в ней леса, и из этой камеры через отверстия 5 направляются в канал 12 для смешения с продуктами горения.

2.Видоизменение сушила по п. 1, отличающееся тем, что продукты горения выводятся в атмосферу из канала 12 без обогревания ими стен и потолка камеры.

3.В сушиле по п. 1 применение в сушильной камере, в целях улучшения теплоотдачи от продуктов горения воздуху, металлического дна 27 (фиг. 4), зигзагообразного в продольном направлении или 29 (фиг. 5), зигзагообразного- в поперечном направлении, к снабженного каналами 30 для воздуха., помещенными в нижней части желобковФиг.1 . J-§ -o-jj Чо(о oli i , ro o;cfi ,3 S§ f jfc7-r;r:strTi of,, 0 i.o otoi;i ;,p,-o, Vfbvo f.fa HS- fell lP 1/1Г.О r:;525 7r-:vi:-.2s--; i r:f 1 4 8 ,, i7Sr SksiKj;i,b /5 Й - И Г. 6 ..5 / /5 .iL:-:., i 4:3 i,x Г ЩЩ j,25 Tucv K,-b iTjisa2s Era.TS li3aas Г/ 4 f 2d P иг5