Коридорная сушилка для дерева Советский патент 1935 года по МПК F26B21/00 B27K5/00 

Среди сушильных устройств для дерева, используемых в лесной промышленности, известны коридорные сушилки, в которых агент сушки многократно проводится через сушильные камеры при помощи вентиляторов, снабженных нагревателями, а самый коридор разделен на отдельные камеры с противоположным направлением движения агента сушки в каждых двух смежных камерах. В предлагаемой коридорной сушилке, принадлежащей к сушилкам указанного выше типа, разделение каждого сушильного коридора на камеры осуществляется путем применения на боковых стенках коридора, поочередно с той и другой стороны выступов, против которых устанавливаются при перемещении тележек с высушиваемым материалом щиты, помещенные на концах тележек, прияем при перемещении тележек на их длину движение агента сушки реверсируется.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сушилки сверху с частичным горизонтальным разрезом; фиг. 2 - то же в разрезе по линии АА на фиг. 1; фиг. 3 вид сверху видоизмененной топки су -шилки; фиг. 4 - вид сёерху с частичным горизонтальным разрез&м видоизмененной сушилки; фиг. 5 - то же в разрезе по Линии ББ на фиг. 4.

(123)

Предлагаемая сушилка (фиг. 1- и 2) состоит из ряда сушильных коридоров 2, в которых помещаются тележки 7, несущие штабели леса, подлежащего сушке, и топки 3 с принадлежащими к ней устройствами. Топка 3 снабжена искроотделителем 4, который соединен отводами 5 с рециркуляционными каналами 6. Каналы 6 сообщаются с всасывающим свежий воздух отверстием 7 и общим вентилятором 8 с патрубками 9, предназначенными для отвода наружу части отработавшего агента сушки. Каналы 6 соединены также с вентиляторами 70, снабженными нагнетательными каналами // с задвижками J4, управляемыми рукоятками /5.

На боковых стенках коридоров 2 поочередно с той и другой стороны сделаны выступы /2, часть которых, ближайшая к сухому концу каждого коридора, снабжена поворотными клапанами J6, управляемыми рукоятками /7.

При работе сушилки тележки со штабелями высушиваемого леса помещаются в коридорах 2, причем помещенные а концах тележек щиты 13 устанавливаются против вь1ступов 72 стенок коридоров.

Выходящие из топок горячие газы через искроотделитель и по отводам 5 поступают в каналы б для подогрева

движущихся в нем из сырого конца коридоров отработанных газов. У отверстий 7 производится подача в движущуюся смесь свежего воздуха, после чего смесь поступает в вентиляторы 10, из которых через нагнетательные каналы // подается к сухому концу коридоров из нижней брковой их части. По прохождении в поперечном направлении через первый высушиваемый штабель газы проходят между щитом 13 и стеною коридора к следующему штабелю, к которому они уже направляются с противоположной стороны. При перемещении в дальнейшем тележек с высушиваемым материалом на их длину, в виду наличия выступов 12 и щитов 13, направление движения агента сушки само собою становится обратным предыдущему.

Помощью задвижек 14 и поворотных клапанов 16 можно горячие газы направлять непосредственно ко -второму или третьему штабелям, считая от сухого конца коридора, что делается для улучшения качества сушки и рекомендуется, например, при сушке тонкрмерного леса. Отработанный газ, выходящий из сырого конца коридоров, поступает в каналы 6, из которых частично удаляется наружу вентилятором 8 и частично поступает к отводам 5 для дальнейшего засасывания в вентиляторы 10.

Описанный вид топки 3 с искроотделителем 4 может быть видоизменен, причем вместо топки 3 устанавливаются калориферы 18, число которых соответствует числу коридоров (фиге 3). Высушивание материалов протекает в этом случае по описанной выше схеме, но с многократным подогреванием в калориферах 18 атмосферного воздуха.

В видоизмененной сушилке, изображенной на фиг. 4 и 5, коридоры 2 сделаны спаренными, причем на их стенках размещены друг против друга выступы 20, а по оси коридоров расположены столбы 21. Столбы 21 и выступы 20 расположены друг от друга на расстоянии, равном длине погрузочной для высушиваемого материала тележки, которая снабжается на конце щитом 13.

Газы, поступающие в коридоры 2 из нагнетательных каналов в сухом конце коридоров, распределяются в пространстве между столбом 21 и торцевыми стенками коридоров и поступают к двум рядом стоящим первым от сухого конца коридоров штабелям высушиваемого леса (фиг. 4 5). Далее газы проходят в пространстве между стенами и Первыми штабелями двумя симметричньши потоками к двум следующим штабелям, по прохождении которых они в виду наличия выступов 20 на стенах коридора соединяются друг с другом и затем в противоположном предыдущему потоку направлении поступают к следующей паре штабелей. Таким образом газы, постепенно изменяя направление своего потока, проходят весь спаренный коридор с установленными в нем штабелями и выходят из сырого конца коридора в рециркуляционные каналы б, откуда, как это было описано в устройстве по фиг. 1 и 2, частично выходят наружу и частично используются вновь.

Вентилятор 22, примененный в описанной видоизмененной сушилке (фиг. 4, 5) используется для создания при помогци сопла 23 разрежения в топке 3 и искрЬуловителе 4 с целью нагнетания продуктов горения в рециркуляционные каналы 6. Для воздействия на величину напора в канале 24, подводящем продукты горения в рециркуляционные каналы б применен один из известных регуляторов давления 25.

Предмет изобретения.

1. Коридорная сушилка для дерев,а с использованием многократного проведения агента сушки чере сушильные камеры при помощи вентиляторов, снабженных нагревателями, и с разделением коридора на отдельные камеры с противоположным направлением движения агента сушки в каждых двух смежных камерах, отличающаяся тем, что разделение каждого сушильного коридора 2 в ней на камеры воспроизводится применением на боковых стенках коридора поочередно с той и другой стороны выступов 12 я устанавливаемых против них щитов /J, «помещенных на концах несущих штабели леса тележек, при перемещении которых на их длину направление движения агента сушки стано