Среди сушильных устройств для дерева, используемых в лесной промышленности, известны коридорные сушилки, в которых агент сушки многократно проводится через сушильные камеры при помощи вентиляторов, снабженных нагревателями, а самый коридор разделен на отдельные камеры с противоположным направлением движения агента сушки в каждых двух смежных камерах.
В предлагаемой коридорной сушилке, принадлежащей к сушилками указанного выше типа, разделение каждого сушильного коридора на камеры осуществляется путем применения на боковых стенках коридора, поочередно с той и другой стороны, выступов, против которых устанавливаются при перемещении тележек с высушиваемым материалом щиты, помещенные на концах тележек, причем при перемещении тележек на их длину движение агента сушки реверсируется.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сушилки сверху с частичным горизонтальным разрезом; фиг. 2-то же в разрезе по линии АА на фиг. 1; фиг. 3- вид сверху видоизмененной топки сушилки.
Предлагаемая сушилка (фиг. 1, 2) состоит из ряда сушильных коридоров /, в которых помещаются тележки 2, несущие штабели леса, подлежащего сушке, и топки 3 с принадлежащими к ней устройствами. Топка 3 снабжена искроотделителем 4, который соединен отво(61)
дами .5 с рециркуляционными каналами б. Каналы 6 сообщаются с всасывающиг свежий воздух отверстием 7, а общим вентилятором 5-с патрубками 9, предназначенными для отвода наружу части отработавшего агента сушки. Каналы 6 соединены также с вентиляторами JO, снабженными нагнетательными каналами /7 с задвижками 14, управляемыми рукоятками 75.
На боковых стенках коридоров 7 поочередно с той и другой стороны, сделаны выступы 72, часть которых, ближайшая к сухому концу каждогокоридора, снабжена поворотными клапанами 75, управляемыми рукоятками 77.
При работе сушилки тележки со штабелями высушиваемого леса помещаются в коридорах 7, причем помещенные на концах тележек щиты 75 устанавливаются против выступов 72 стенок коридоров.
Выходящие из топки 3 горячие газы через искроотделитель и по отводам 5 поступают в каналы 6 для подогрева движущихся в них из сырого конца коридоров отработавших газов. У отверстий 7 производится подача в движущуюся смесь свежего воздуха, после чего смесь поступает в вентиляторы W, из которых через нагнетательные каналы 77 подается к сухому концу коридоров из нижней боковой их части. По прохождении в поперечном направлении через первый
высушиваемый штабель газы проходят между шитом 13 и стеною коридора к следующему штабелю, к которому они уже направляются с противоположной стороны. При перемещении в дальнейшем тележек с высушиваемым материалом на их длину, в виду наличия выступов /2 и ШИТОВ 13, направление движения агента сушки само собою становится обратным предыдущему.
Помощью задвижек 14 и поворотных клапанов 16 можно горячие газы направлять непосредственно ко второму или третьему штабелям, считая от сухого конца коридора, что делается для улучшения качества сушки и рекомендуется, например, при сушке тонкомерного леса.
Отработанный газ, выходящий из сырого конца коридоров, поступает в каналы 6, из которых частично удаляется наружу вентилятором 8 и частично поступает к отводам 5 для дальнейшего засасывания в вентиляторы 10.
Описанный вид топки 3 с искроотделителем 4 может быть видоизменен, причем вместо топки 3 устанавливаются калориферы 18, число которых соответствует числу коридоров (фиг. 3).
Высушивание материала протекает в этом случае по описанной выше схеме, но с многократным подогреванием в калориферах 76 атмосферного воздуха.
Предмет изобретения.
1. Коридорная сушилка для дерева с использованием многократного прозедения агента сушки через сушильные камеры при помощи вентиляторов, снабженных нагревателями, и с разделением коридора на отдельные камеры с противоположным направлением движения агента сушки в каждых двух смежных камерах, отличающаяся тем, что разделение каждого сушильного коридора 7 в ней на камеры воспроизводится применением на боковых стенках коридора, поочередно с той и другой стороны, выступов 12 и устанавливаемых против них щитов 13, помещенных на концах несущих штабели леса тележек, при перемещении которых на их длину направление движения агента . сушки становится само собою обратным предшествующему (реверсируется).
2.В сушилке по п. 1 применение топки 3 с искроотделителем 4 для подвода горячих газов при помощи вентиляторов 10 в сушильные коридоры со стороны вывода высушиваемого материала из сушила.
3.В сушилке по п. 1 применение общего вентилятора 8 для удаления через патрубки 9 части отработавшего агента сушки из переводных для этого агента каналов б.
4.В сушилке по п. 1 применение в нагнетательных каналах 11 задвижек 14 и в первом от сухого конца каждого коридора выступе 12-поворотного клапана 16 для подвода горячих газов непосредственно ко второму и третьему штабелям. авторскому свидетельству И. В. Кречетова № 44343
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коридорная сушилка для дерева | 1934 |
|
SU45058A1 |
Коридорная газовая сушилка для дерева | 1937 |
|
SU57119A1 |
Сушилка | 1934 |
|
SU45213A1 |
Дымогазовая сушилка | 1937 |
|
SU83933A2 |
Лесосушилка | 1936 |
|
SU52692A1 |
Реверсивная сушилка периодического действия | 1936 |
|
SU53733A1 |
Сушилка | 1933 |
|
SU40772A1 |
Способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов | 1950 |
|
SU94719A1 |
ПЕРЕНОСНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЯГОД С ВОЗДУШНЫМ АГЕНТОМ СУШКИ | 2007 |
|
RU2347165C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ | 2012 |
|
RU2499211C1 |
1Ш .,
1 i; i ;.з|/1 -(
L-4j
Авторы
Даты
1935-09-30—Публикация
1934-11-06—Подача