Изобретение относится к лесосушилкам, у которых нагревание воздуха, нисходяще циркулирующего по высушиваемому материалу, осуществляется посредством боровов, проходящих под полом рабочего пространства камеры; подача свежего воздуха производится по каналам, расположенным в нижней части вдоль стен камеры, а удаление отработавшего воздуха-через вытяжные каналы в боковых ее стенах.
В предлагаемой лесосушилке, с целью устранения попадания кусков древесины на горячие стенки борова, выполненные с различной толщиной, и надлежащего направления потока воздуха в сушильной камере над боровом и под низом щтабелей помещены зигзагообразные, а снизу около борова вертикальные перегородки.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный поперечный разрез лесосушилки; фиг. 2-горизонтальный разрез ее; фиг. 3-поперечный разрез ее в другой форме выполнения.
Рабочее пространство сушильной камеры / (фиг. 1), в которое загружается подлежащий просушке материал 2, расположено над горизонтальным решетчатым полом 3, находящимся по всей внутренней площади сушилки. Топка 4 (фиг. 2) соединена с нагревательным боровом 5, продолжением которого является дымовая труба 6. Для подачи в сушилку свежего воздуха служат каналы 7, а для удаления из нее сырого отработавшего воздуха - вытяжные трубы 8. Между боровом 5 и низом штабелей материала 2 помещены зигзагообразные перегородки 77, 9, W, а вдоль борова 5 расположены вертикальные перегородки 72, установленные сбоку от него на полу подвальной части сушилки.
Боров 5 состоит из четырех последовательных участков 75, J4, 75 и 76 (фиг. 2) с постепенно уменьшающейся толщиной стенок по мере приблии ения борова к дымовой трубе 6. После участков J4 и б живое сечение внутри борова, в верхней его части, перекрыто кладкой в виде опрокинутого порога-неполной перегородки /7 (фиг. 1 и 2), с оставлением в этих местах для прохождения газов открытой только нижней части 75 сечения борова (фиг. 1).
Воздух, нагреваемый наружной поверхностью горячего борова 5, поднимается над ним и по экрану-перегородке //, 9, 10 поступает наклонно вверх, симметрично к середине сушилки, где он проходит среднюю часть решетчатого иола и поднимается к потолку сушилки, аналогично таковому в паровых сушилах с естественной его циркуляцией. Далее воздух, сонрикасаясь с материалом и охлаждаясь, циркулирует около высушиваемого материала вниз, производя его сушку. Под материалом отработанный воздух проходит вниз через решетчатый пол и той же перегородкой 11, 9, Ю, но с другой ее стороны, направляется вниз и одновременно вбок к стенкам сушилки. Здесь часть отработавшего воздуха удаляется наружу через вытяжные трубы 8; к остаюшейся его части примешивается свежий воздух из канала 7, после чего воздух вторично нагревается боровом 5 для повторного прохождения его в сушилке по описанному циклу.
Назначение перегородок 7/, 9, Ю и 12-дать соответствуюшее направление потоку воздуха, исключить преждевременное примешивание холодного воздуха к нагретому и устранить нензжную утечку нагретого воздуха от борова не по назначению.
Основное назначение перегородки 11, 9, 10-не допустить случайно возможного попадания кусков дерева или опилок на горячие стенки борова из рабочего пространства сушильной камеры /. Практика дает большое число пожаров в боровых сушилках, основной причиной которых является попадание древесины из рабочего пространства сушилки на борова, что в нредлагаемой сушилке исключено. Кроме того, перегородка //, 9, 10 способствует получению нужной циркуляции воздуха.
Назначение опрокин тых пороговперегородок 17 на конце участков 14 и 76-создать подпор горячего газа в борове с тем, чтобы все сечение борова, а не только верхняя его часть была заполнена горячими продуктами горения для улучшения теплоотдачи борова и его коэфициента полезного действия.
При некотором избытке сечения боровов или газоходов (увеличение сечения борова в сушилке необходимо для развития поверхности нагрева) газы обычно текут только по верхней части сечения газохода или борова, плохо нагревая остальные его части.
Разная толщина борова на участках 13, 14, 15 и 76 предусмотрена для регулировки его теплоотдачи по длине и ширине сушилки.
В форме выполнения лесосушилки, изображенной на фиг. 3, последняя снабжена зигзагообразной нерегородкой 11, 9, 10, но с симметрично противоположным наклоном. Канал 7 для подачи свежего воздуха расположен посредине ширины сУшилки, проходя вдоль нее. Отработавший воздух удаляется через трубы 19 (фиг. 2 и 3) в торцевых стенах сушилки.
Предмет изобретения.
1.Лесосушилка с боровами, прохоДЯШ.ИМИ в подпольной ее части, с нисходящей циркуляцией воздуха по высушиваемому материалу, с подачей свежего воздуха по каналам, расположенным в нижней части у стен сушильной камеры вдоль них, и с удалением отработавшего воздуха через вытяжные каналы в боковых ее стенах, отличающаяся применением между боровом и низом штабелей зигзагообразных перегородок /7, 9, 10 (фиг. 1), с целью устранения попадания кусков древесины на горячие борова и надлежащего направления; потока воздуха в сушильной камере, для чего используются также перегородки 72.
2.Форма выполнения лесосушилки по п. 1 для случая подвода свежего воздуха через продольный канал, идущий посередине сушилки, и удаления отработавшего через каналы в торцевых ее стенах, отличающаяся обратным, чем в случае по п. 1, размещением перегородок 77, 9, 10 (фиг. 3).
3. В лесосушилке по пп. 1 и 2 применение борова в несколько участков 13, 14, 15, 16 (фиг. 2) с разной толщиной стенок с целью лучшей отдачи теплоты по различным частям сушильной камеры.
4. В лесосушилке по пп, 1 и 2 применение на концах участков 14 н 16 борова в верхней их части неполных
перегородок 17 с целью заполнения всего объема борова продуктами горения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коридорная газовая сушилка для дерева | 1937 |
|
SU57119A1 |
Сушилка | 1934 |
|
SU45213A1 |
Сушилка | 1933 |
|
SU40772A1 |
Коридорная сушилка для дерева | 1934 |
|
SU44343A1 |
Дымогазовая сушилка | 1937 |
|
SU83933A2 |
Реверсивная сушилка периодического действия | 1936 |
|
SU53733A1 |
Установка для углежжения | 1932 |
|
SU37063A1 |
Коридорное сушило для дерева | 1931 |
|
SU26795A1 |
Однокамерная сушилка | 1925 |
|
SU10935A1 |
Способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов | 1950 |
|
SU94719A1 |
12 5 7
фиг.2
,7 Т- / /5 9
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-09-30—Подача