Известно намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскону, вынолиенное в виде электромагнита, устаяовленного на роликах для перемещения его но поверхности проверяемого изделия с сохранением воздушного зазора.
Предложе1нное устройство отличается от известного тем, что электромагнит подвешен к раме тележки на рессорах, сила упругой деформации которых превышает намагничивающую силу электромагнита, необходимую для удержания устройства на контролируемом изделии в любых пространственных положениях. Тележка устройства снабжена механическим реле, выполненным в виде фрикционного ролика с эксцентриковым кулачком и контактной группой. Реле срабатывает после перемещения устройства на рабочую длину полюсов электромагнита для включения намагничивающего тока, необходимого для преодоления усилия упругой деформации рессор и для осуществления магнитной записи очередного участка сварного шва. Кроме того, электромагнит имеет сменные фасонные полюсные наконечники, копирующие конфигурацию поверхности контролируемых изделий.
Такое выполнение нозволяет использовать устройство для шагового намагничивания сварных швов различных стальных сооружений с высоким качеством магнитографического контроля.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - электрическая схема устройства.
Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии содержит П-образный электромагнит / с обмоткой 2 и сменными фасонными полюсными наконечниками 3, копирующими конфигурацию контролируемого изделия, подвешенный посредством
рессор 4 к раме облегченной тележки 5, опирающейся и перемещающейся на роликах 6 по контролируемой поверхности, удерживаясь на ней в любых пространственных положениях с помощью намагничивающей силы. В цепь питания обмотки 2 электромагнита включено гасящее сопротивление 7. На тележке установлено механическое реле 8, состоящее из фрикционного ролика 9 с эксцентриковым кулачком 10, управляющим контактной группой //.
Устройство управляется с дистанционного пульта, состоящего из амперметра 12 и кнопок 13, 14. В цепь питания обмотки электромагнита включен тумблер 15, а параллельно с обмоткой - искрогасящий диод 16.
Описываемое устройство работает следующим образом.
Го реле разомкнута, по обмотке электромагнита и гасящему сопротивлению протекает ток, создающий намагничивающую силу, не превышающую силы упругой деформации рессор, но удерживающую тележку на поверхности изделия.
После перемещения тележки по поверхности изделия на расстоя«ие, равное рабочей длине полюсов электромагнита, эксцентриковый кулачок замыкает контактную группу механического реле. Контакты щунтируют сопротивление 7, и в обмотке электромагнита ток возрастает до намагничивающего. Намагничивающая сила, создаваемая этим током, превышает силу упругой деформации рессор, и фасонные полюсные наконечники электромагнита притягиваются к поверхности изделия, намагничивая без зазора очередной его участок. При нажатии кнопки 14 разрывается цепь блокировки сопротивления 7, ток, протекающий по обмотке, уменьшается, и под действием сил упругой деформации рессор полюса электромагнита отрываются от поверхности изделия. Устройство свободно перемещается вдоль шва на рабочую длину полюсов для намагничивания следующего участка изделия.
Предмет изобретения
1.Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии, содержащее
П-образный электромагнит и приводную тележку с опорными роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и наделсности магнитографического метода контроля, электромагнит подвешен к раме тележки на рессорах, сила упругой деформации которых превышает намагничивающую силу электромагнита, необходимую для удержания устройства на контролируемом изделии в любых Пространственных положениях, а тележка
снабжена механическим реле, выполненным в виде фрикционного ролика с эксцентриковым кулачком и контактной группой, срабатывающим после неремещения устройства на рабочую длину полюсов электромагнита для включения намагничивающего тока, необходимого для преодоления усилия упругой деформации рессор и для осуществления магнитной записи очередного участка сварного шва.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электромагнит имеет сменные фасонные
полюсные Наконечники, 1копирующие конфигурацию поверхности контролируемых изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намагничивающее устройство к магнитографическому дефектоскопу | 1962 |
|
SU151853A1 |
Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии | 1989 |
|
SU1656444A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1991 |
|
SU1772716A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2154818C2 |
Намагничивающее устройство для магнитографического контроля цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1753391A1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ | 1993 |
|
RU2086974C1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К МАГНИТОГРАФИЧЕСКОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 1966 |
|
SU214869A1 |
Способ магнитографического контроля стыковых сварных швов | 1990 |
|
SU1793359A1 |
Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии | 1990 |
|
SU1795361A1 |
Намагничивающее устройство для магнитографического контроля изделий | 1986 |
|
SU1499209A1 |
в
- g
,
Даты
1970-01-01—Публикация