Изобретение относится к произ водству гидросиликата «альция, применяемого в качестве наполнителя резины.
Известен способ получения гидросиликага кальция, состоящий в том, что гидроокись кальция смешивают с кремнеземсодержащим материалом при повышенных температурах, затем сушат. Последуюш,ий процесс вулканизации -резиновой смеси ведут в течение 20- 30 мин.
Для получения продукта со свойствами, позволяющими ускорить ПоследуюЩИЙ .процесс вулканизации резиновой смеси, ,в исходную смесь или в аодную суспензию полученного гидросили-ката кальция вводят низкомолекулярные сульфонафтеновые кислоты с молекулярным весом 250-300 в .количестве 0,5-1,0% от веса продукта.
При этом время дальнейшего процесса вулканизации резиновых CMeceii сокращается до 10 мин.
Пример. К 20 кг диатомита, содержащего 87% SiO2, добавляют 80 л воды, после пятичасового размачивания перемешивают в течение 45 мин. К суспензии диатомита доба1вляют 47,2 кг 1:звесткового молока, содержащего 27,5% СаО и 342 л воды, что обеспечивает молярное отношение CaO/SiO2 в суспензии, равное 1,25, и отБОшение жидкой и твердой фаз, равное 10. К суспензии добавляют также 186 г низкомолекулярных сульфонафтеновых кислот, что составляет 0,5% от веса твердой фазы. Суспензию обрабатывают в а-зтоклаве в течение 2 час при температуре 200 С. После фильтрации продукт высушивают и измельчают. Скорость вулканизации и свойства резины, изготовленной на основе каучука СКМС-30 АРКМ-15, приведены в таблице.
При времени .вулканизации 20-30 мин. при аналогичных степенях нанолневия и рецептуре резина получается сырой в случае применения гидросиликата (кальция, нолученного без добавления низкомолекулярных сульфонафтеНОВЫХ |КИСЛОТ.
Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются ,в ускорении процесса вулканизаци-и резиновых смесей в 2-3 раза при применении в качестве наполнителя гидроснликата кальция, полученного с добавлением низкомолекуляриых сульфонафтеновых кислот (при сохранении всех других полезных свойств наполнителя) .
Предм1ет изобретения
1.Способ получения гидросиликата кальция путем смешения гидроокиси .кальция с .кремнеземсодержащим материалом При повышенных температурах с последующей сушкой полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью получепия продукта со свойствами, позволяющими ускорить последующий процесс вулканизации резиновой смеси, в исходную смесь или в .водную суспензию полученного гидросиликата кальция вводят низ-комолекулярные сульфонафтеновые кислоты с молекулярным весом 250-300.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфонафтеновые кислоты вводят в количестве 0,5-1,0% от .веса .продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2365551C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ | 1970 |
|
SU268391A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ | 1967 |
|
SU223072A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2403230C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА | 2002 |
|
RU2205792C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО СИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ (ВАРИАНТЫ), ТОНКОДИСПЕРСНЫЙ СИЛИКАТ КАЛЬЦИЯ (ВАРИАНТЫ), ОКРАШЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2213054C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2486225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2011 |
|
RU2474535C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2408633C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация