Известиы мостовые штабелеукладчики для складов сыпучих материалов, включающие мост, иа котором расположены подающий и выдающий груз коивейеры, снабженные соответствеино разгрузочной и загрузочной тележками, несущими исполнительиые рабочие органы, из которых заборный рабочий орган выполнен в виде цепиого многоковщового элеватора.
Цель изобретения - создание такой конструкции штабелеукладчика, которая обеспечила бы повышение его производительности, возможность выдачи остатков материала из труднодоступных мест, а также позволила бы снизить вес и габариты штабелеукладчика.
Это достигается тем, что заборный орган выполнен в виде многоковшового элеватора, состоящего из шарнирно соединенных между собой секций. Ось щариирного соединеиия рамы верхней секции с мостом является одновременно осью наиравляющих блоков тяговой цени. Рама нижней секции выполнена с отверстиями для ввода в них заиорных пальцев, управляемых электромагнитами, расположенными на раме смежной секции и приводимыми в действие из кабины управления штабелеукладчика.
ние нижней и средней секций заборного органа.
Предлагаемый штабелеукладчик имеет мост /, иеремещающийся но рельсам 2. На
мосту установлены подающий 3 и выдающий 4 конвейеры. Подающий коивейер 3 оборудован передвилсной разгрузочной , тележкой 5, к которой присоединены сбрасывающий плужок 6 и телескопическая труба 7. По мосту
перемещается загрузочная тележка 8, к которой прикреилен заборный орган в виде многоковшового элеватора, состоящего из секций Я 10, 11, имеющего единую тяговую цеиь 12. Цепь, несущая ковшп 13, перемещается
по направляющим роликам 14 и направляющим блокам 15. Верхняя секция 9 элеватора жестко закреилеиа на тележке 5. К секции 9 щарнирно ирисоединена средняя секция 10, а к последней - секцня //.
Ось 16 шарнирного соединения секций является одновременно осью направляющих блоков 15 тяговой цепи 12. На раме средней секции 10 расположены отклоняющие блоки 17 для цепи, которые установлены на полуосях
18. Рама нижней секции 11 снабжена отверстиями для ввода в них запорных пальцев 19, которые являются сердечниками электромагнитов 20, прикрепленных к смежной секции 10. Запорные пальцы нодлчнмаются нрул инаводится из кабины управления 22, расположенной на мосту штабелеукладчика. Рама средней секции 10 посредством троса 23 связана с подъемной лебедкой 24, установлеииой на тележке 8. Вдоль склада расположены стационарные конвейеры 25 и 26. Конвейер 25 оборудован сбрасывающим плужком 27.
Работа штабелеукладчика осуществляется следующим образом.
При разгрузке склада материал от пункта выгрузки транспортируется к складу конвейером 25 и прн помощи сбрасывающего плужка 27 передается на конвейер 3. С конвейера материал посредством сбрасывающего плужка 5 и телескопической трубы 7 равномерно распределяется по закромам склада. При выдаче со склада материал отбирается из штабеля ковшовым элеватором и передается на выдающий конвейер 4. С него материал поступает на стационарный конвейер 26, который передает материал к пункту потребления.
При работе элеватора его секции W и // могут располагаться либо под углом 180°, либо 90°, и это взаимиое расположение фиксируется запорными пальцами 19, входящими в отверстия рамы секции 11. При необходимости выдачи остатков материала из труднодоступных мест хранення средняя секция 10 устанавливается в вертикальиое положение, для чего трос 23 иодъемной лебедки ослабляется. В это же время включаются электромагниты 20, иод действием которых запорные пальцы 19 выходят из отверстий рамы 11. Секции 10 тл 11 устаиавливаются под углом 90°, электромагниты отключаются и заиорные пальцы под действием пружин входят в отверстия рамы секции 11, фиксируя ее положение по отношению к раме секции 10. При этом холостая ветвь цепи с ковшами отклоняется с номощью
блоков 17. В таком ноложеиии секций 10 w. 11 производится забор материала из труднодоступных мест склада. По окончании этой операции секции 10 и П снова возвращаются в ноложение, ири котором онн располагаются под углом 180° друг к другу. Для этого натягивается трос 23, вновь включаются электромагниты 20, и запорные пальцы 19 выходят из отверстий секции 11, которая иод действием
собственного веса располагается под углом
180° к секции 10. Фиксация секций 10 и //
в этом иоложеннн осуществляется в порядке,
описанном выше.
Таким образом, предлагаемая конструкция
штабелеукладчика обеспечивает повышение эффективности его работы.
Предмет изобретения
Мостовой штабелеукладчик для складов сыпучих материалов, включающий мост, на котором расположены подающий и выдающий конвейеры, снабженные соответственно разгрузочной и загрузочной тележками, несущими исполнительные рабочие органы, из которых забориый рабочий орган выполнен в виде цепного миогоковшового элеватора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективиости работы штабелеукладчика н обеспечения его комиактиости, элеватор выполпеп из шарнирно соединенных между собой секций, прпчем ось шарнириого соединения рамы верхней секции с мостом является одновременно осью направляющих блоков тяговой цепи, а рама нижней секции выполнеиа с отверстиями для ввода в иих запориых пальцев, управляемых электромагнитами, расположенными на раме смежной секции и приводимыми в действие из кабины штабелеукладчика.
ь ;4Jb Vtf
т 5иГГй « Т -{ГГ8 Тдат т « V
25
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СКЛАДОВ | 1970 |
|
SU262701A1 |
МОСТОВОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU277220A1 |
Мостовой перегружатель для усреднения сыпучих материалов | 1976 |
|
SU783161A1 |
УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU362052A1 |
|РЮРСО'ОЗНЛЯ| | 1973 |
|
SU375251A1 |
Мостовой перегружатель | 1977 |
|
SU637318A2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИСЫПУЧИХ И МЕЛКОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВИЗ ОТКРЫТЫХ СВЕРХУ ЕМКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU422673A1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ МОСТ | 1965 |
|
SU175627A1 |
ВЗССО'гОЗНАЯ | 1973 |
|
SU368153A1 |
ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИК | 1965 |
|
SU174128A1 |
/
27 6
Фг/г
Даты
1970-01-01—Публикация