УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B1/00 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к оборудованию для усреднения сыпучих материалов в Н1табелях на рудных дворах.

Известно устройство для усреднения сыпучих материалов, содержащее мостовой кран с приводом перемещения, перемещающийся по рельсам, уложенным с двух сторон вдоль штабеля, снабженный стационарным конвейером со сбрасывающей тележкой или реверсивны.м« передвижными конвейерами.

Усредняемые материалы транспортируют к. устройству подающим конвейером, расположенным вдоль штабеля. Отсыпку усредняемых материалов осуществляют при одновременном пере.мещениИ мостового крана устройства и передвижных реверсивных конвейеров (или автостелы) в двух взаимно перпендикулярных направлениях, мостового крана - вдоль штабеля, конвейеров (или автостелы) - поперек.

При усреднении известным устройством содержания компонентов в шихте колеблются в пределах ±1%, что является неудовлетворительным.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено подвижной в вертикальной плоскости фермой, на торцах которой закреплены ролики, размещенные в направляющих моста, и по всей ее длине смонтированы бункера с барабанными питателями.

a сверху установлены ленточный питатель и конвейер с переменным углом наклона, причем головная часть его соединена с фермой шарнирно, опорные ролики хвостовой части

раз.мещены в фигурных направляющих, закрепленных на барабанной тележке подающего конвейера. Конвейер с переменным углом наклона снабжен закрепленными в средней и хвостовой частях упорными амортизирующими роликами, размещенными в фигурных

направляющих, закрепленных соответственно

на опорах крана и на барабане сбрасывающей

тележки.

Такое выполнение устройства позволяет повысить качество усреднения сыпучих .материалов независимо от количества материалов, подаваемых на усреднительное устройство, при одновременном исключении сегрегации и пыления, a также подготовить материалы к последующей стадии усреднения - равномерной разработки торца штабеля заборным усреднительным устройством и одновременному увеличению емкости штабеля при неизменной- заданной-площади его основания.

С целью стопорения подвижной фермы на заданной высоте устройство снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде подпружиненных защелок. Причем подвижная ферма снабжена уплотнительными валками,

смонтированными в ее нижней части.

Усредняемые материалы укладывают предложенным устройством тонкими - заданными слоями по всей длине формируемого штабеля с одновременным послойным их уплотнением. С увеличением подачи материалов на усреднительное устройство увеличивают ширину укладываемого слоя (но не скорость движения, например, моста мостового штабелеукладчика), оставляя высоту слоя неизменной, заданной.

В уплотненном штабеле углы естественного откоса материалов возрастают, и количество забираемых одновременно слоев при разработке заборным усреднительным устройством торца штабеля в начале и в конце цикла увеличивается, то есть происходит улучшение усреднения при заборе. С ростом углов откоса материалов возрастает также сечение штабеля, а следовательно, и его объем.

На фиг. 1 показано предложенное устройство и разрез по А-А; на фиг. 2 - то же, узел перегрузки (конвейером с переменным углом наклона перегружают материалы на питатель); на фиг. 3 - то же, узел передачи толкаюш.его усилия от моста устройства на конвейер с переменным углом наклона ленты; на фиг. 4 - то же, узел перегрузки (подаюшим конвейером перегрулсают материалы на конвейер с переменным угдом наклона ленты). Устройство содержит козловой или мостовой кран 1, оборудованный подвижной фермой 2. На подвижной ферме смонтировано подвижное загрузочное устройство 3 и ленточный питатель 4.

Подача материалов для укладки их в штабель производится подаюшим конвейером 5, который оборудован сбрасываюшей тележкой 6. Сбрасываюшая тележка, перемешаясь по направляющим подающего конвейера, перегружает материалы на конвейер 7 с переменным углом наклона ленты, который перегружает материалы на питатель.

На подвижной ферме, в зоне действия подвижного загрузочного устройства, по всей ширине формируемого штабеля установлены бункеры 8 с питателями 9.

Для исключения сегрегации и пыления высоту падения материалов до поверхности формируемого штабеля поддерживают постоянной в заданных оптимальных пределах, для чего подвижную ферму с бункерами и питателями перемещают в вертикальной плоскости с помощью лебедки 10 и блоков 11.

Для фиксирования подвижной фермы на заданной высоте служат опорные защелки 12, а для предотвращения перекосов подвижной фермы при ее подъеме она снабжена упорными роликами 13, а опоры моста-укладчика - направляющими 14.

Уплотнение каждого тонкого слоя укладываемого в щтабелъ материала производят с помощью валков /5.

Головная часть конвейера с переменным углом наклона ленты соединена с нодвинсной фермой щарниром 16, а хвостовая часть может перемещаться, поддерживаемая опорными катками 17, помещенными в фигурные направляющие 18. Направляющие жестко связаны со сбрасывающей тележкой. 5 Сбрасывающую тележку перемещают по направляющим подводящего конвейера с помощью толкающего усилия моста устройства, передаваемого рамой конвейера с переменным углом наклона ленты. Для этого опоры моста10 укладчика снабжены фигурными направляющими 19, а конвейер с переменным углом наклона, в средней своей части, - помещенными в эти направляющие, упорными амортизирующими роликами 20. В хвостовой части 15 конвейер с переменным углом наклона ленты снабжен упорными амортизирующими роликами 21, которые помещены в жестко закрепленные на сбрасывающей тележке направляющие 22.

20 Работает устройство следующим образом. В начальной стадии формирования штабеля укладчик устанавливают у намеченной границы штабеля, а подвижную ферму 2 с помощью лебедок 10 и блоков 11 - на заданной 5 оптимальной высоте над уровнем пола усреднительного склада. Материалы подают конвейером 5 и с помощью сбрасывающей тележки 6, конвейера 7 с переменным углом наклона ленты, питателя 4, загрузочного устрой0 сгва 3 производят загрузку бункеров 8.

По достижении материалом в бункерах заданного уровня укладчик перемещают вдоль продольной оси штабеля, одновременно включив такое количество питателей Я которое 5 позволит укладывать материал слоем заданной толщины, причем уровень материала в бункерах поддерживают в заданных пределах. Вместе с мостом-укладчи-ком перемещается и разгрузочная тележка 6.

0 Выдача материалов из работающих питателей происходит непрерывным потоком по всей их ширине. При движении укладчика в одну сторону работают питатели, расположенные по одну сторону от оси формируемого штабеля, нри движении в обратном направлении - по другую. Одновременно производят уплотнение каждого укладываемого тонкого слоя материала валками 15.

Направление движения укладчика изменяет0 ся после отсыпки полосы материалов по всей длине формируемого штабеля.

После укладки заданного количества слоев для сохранения постоянства высоты падения материалов до поверхности штабеля в задан5 ных пределах подвижную ферму 2 совместно с бункерами 8, питателями 9, конвейером 7, питателем 4 и загрузочным устройством 5 поднимают на очередную заданную высоту с помощью лебедок 10 и блоков 11 и фиксируют 0 защелками 12. Хвостовая часть конвейера 7 при этом откатывается по направляющим 18. Перемещая укладчик в челноковом режиме и при каждом изменении направления движения переключая попеременно питатели 9 и периодически поднимая ферму 2, производят

укладку материалов в штабель тонкими слоями заданной плотности.

Предмет изобретения

1. Устройство для усреднения сыпучих материалов, содержащее мостовой кран с приводом пере.мещешш, реверсивный и подающий конвейеры, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества усреднения материалов и уменьшения пыления, оно снабжено подвижной в вертикальной плоскости фермой, на торцах которой закреплены ролики, размеиденные в направляющих моста, и по всей ее длине смонтированы бункера с барабанными питателями, а сверху установлены ленточный питатель и конвейер с переменным углом наклона, причем головная часть его соединена с фермой шарнирно, опорные ролики хвостовой части 12 2

размещены в фигурных направляюших, закрепленных на барабанной тележке подающего конвейера.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конвейер с переменным углом наклона

снабжен закрепленными в средней и хвостовой частях упорными амортизирующими роликами, размещенными в фигурных направляющих, закрепленных соответственно на опорах крана и на барабане сбрасывающей тележки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью стопорения подвижной фермы на заданной высоте, оно снабжено стопорным механизмо.м, выполненным в виде подпружииенных защелок.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижная ферма снабжена уплотнительными валками, смонтированными в ее нижней части. 3

8

7 4- 16

Sss

Фиг i

6-Б

22

51

В

/