Известен способ ультразвукового контроля структуры материалов ультразвуковым импульсным дефектоскопом, основанный на излучении в материал ультразвуковых импульсов различных частот и приеме прошедших контролируелтый участок ультразвуковых разночастотных импульсов.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что излучение ультразвуковых импульсов на двух (или более) частотах производят с задержкой относительно друг друга в пределах периода следования синхронизирующих импульсов дефектоскопа, совмешают во времени принятые разночастотные импульсы, и по их амплитудному соотношению судят о структуре контролируемого материала.
Эти отличия позволяют повысить точность контроля.
На чертеже изображена блок-схема прибора, реализуюи1,его способ.
Контроль согласно способу производят следующим образом .
Синхронизатор / вырабатывает короткие остроконечные импульсы напряжения определенной частоты и длительности, которые поступают на устройства задержки 2 и 3. Этими импульсами запускаются высокочастотные автогенераторы 4 и 5, вырабатывающие короткие импзльсы высокой частоты и подаюитие их на передающий пьезопреобразователь 6. Последний преобразует высокочастотные колебания в ультразвуковые, которые через слой контактной смазки попадают на контролируемое изделие 7.
Проходя через изделие и претерпевая различное затухание в нем (в зависимости от величины зерна стали), ультразвуковые колебания поступают на приемный пьезопреобразователь 8. В нем вырабатываются электрические импульсы, усиливаемые в устройстве 9 и распределяемые на каскадах 10 разделения частот в отдельные каналы усиления У/ и 12. Разделенные сигналы детектируются и подаются на отдельные видеоусилители /5 и 14.
На вход общего видеоусилителя 15 видеосигналы подаются в различной полярности.
Усиленные общим видеоусилителем оба видеоимпульса, сдвинутые по времени, подаются на вертикально-отклоняющую систему
электроннолучевой трубки 16.
В трубке совмещают принятые разночастотные импульсы, и по их амплитудному соотношению судят о структуре контролируемого материала.
Предмет изобретения
Частот и приеме прошедших контролируемый участок ультразвуковых разночастотных импульсов, отличающийся тем, что, с целью .повышения точности контроля излучение ультразвуковых импульсов на двух (или более) частотах производят с задержкой относительно друг друга IB пределах периода следования синхронизирующих импульсов дефектоскопа, совмешают во времени лр.инятые разночастотные импулксы, и по их амплитудному соотношению судят о структуре контролируемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1967 |
|
SU197246A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1984 |
|
SU1179215A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2504764C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1966 |
|
SU181861A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2104519C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ с КРУПНОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 1970 |
|
SU279146A1 |
Ультразвуковой теневой импульсный иммерсионный дефектоскоп | 1976 |
|
SU708218A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛА ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2193771C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2039979C1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ с ПОДАВЛЕНИЕМ ПОМЕХ | 1967 |
|
SU192467A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация