СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ с КРУПНОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ Советский патент 1970 года по МПК G01N29/10 

Описание патента на изобретение SU279146A1

Известны снособы ультразвукового контроля изделий с крупнозернистой структурой эхоимпульсным дефектосконом, заключающиеся в излучении в изделие ультразвуковых имнульсов, приеме эхо-имнульсов и выделении на фоне структурных помех импульсных сигналов, отраженных от дефектов.

Предложенный способ отличается от известных тем, что излучатель дефектоскопа возбуждают сигналом сложной формы, вызывающим взаимнонезависимые. изменения шумов и сигналов, отраженных от дефектов, поддерживают среднюю интенсивность шумов постоянной и выделяют неременную составляющую принятых сигналов, по, параметрам которой судят о качестве контролируемого изделия. Кроме того, взаимнонезависимые изменения шумов и сигналов осуществляют изменением щирины диаграммы направленности излучения.

Такое отличие позволяет повысить помехоустойчивость ультразвуковой дефектоскопии крупнозернистых материалов и изделий.

На чертеже изображена схема осуществления нредложенного способа контроля изделий.

тельного усилителя 5, схемы 6 выделения сигнала от дефекта, усилителя 7, генератора 8 развертки, индикатора 9 и ньезопреобразователя 10.

Способ заключается в следующем.

Генератор 2 ультразвуковых колебаний через схему 4 управления шириной диаграммы направленности излучает через пьезопреобразователь в изделие ультразвуковые импульсы.

В результате ширина нучка ультразвуковых колебаний будет меняться по закону, определяемому задающим генератором 3. При этом мощиость ультразвуковых колебаний, излучаемых в изделие, иоддерживается постоянпой. Отраженные сигналы преобразуются так, что на вход схемы 6 выделения сигнала от дефекта поступает нанряжение, велнчина которого пропорциональна средней интенсивности отраженных сигналов. Задавая определенный

закон изменения ширины диаграммы направлепности во времени (t), через схему 4 можно оптимально выделять из принимаемой смеси сигнала и шума толька полезный спгпал.

При отсутствии дефекта средняя интенснвность отрал енного сигнала будет постоянна, но не будет содержать составляющей, изменяющейся по закону V(t), и ноэтому нанряжение на выходе схемы 6 выделения сигнала При наличии сигнала на выходе схемы 6 выделения сигнала от дефекта ноявится сигнал, так как отраженный сигнал будет содержать составляющую, изменяющуюся по закону V(t). Со схемы 6 сигнал через усилитель иоступает на индикатор. Предмет изобретения I. Способ ультразвукового контроля изделий с крупнозернистой структурой эхо-импульсным дефектоскопом, заключающийся в излучении в изделие зльтразвуковых импульсов, приеме эхо-импульсов и выделении на фоне структурных шумов импульсных сигна510 15 лов, отраженных от дефектов, отличающийся тем, что, с целью новыщения помехоустойчивости контроля, излучатель дефектоскопа возбуждают сигналом сложной формы, вызывающим взаимионезависимые изменения шумов и сигналов, отраженных от дефектов, поддерживают среднюю интенсивность шумов ностоянной и выделяют переменную составляющую принятых сигналов, по параметрам которой судят о качестве контролируемого изделия. 2. Способ по и. I, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, взаимнонезависимые изменения щумов и сигналов осуществляют изменением ширины диаграммы направленности излучения.

Похожие патенты SU279146A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвуковой дефектоскопии 1987
  • Гребенник Владимир Валерьевич
  • Кеслер Наум Аронович
  • Щедрин Игорь Федорович
SU1649414A1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера 2019
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2720043C1
Способ бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера 2019
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2722089C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭХО-ИМПУЛЬСНОЙ ТОЛЩИНОМЕТРИИ 2010
  • Соколов Игорь Вячеславович
  • Качанов Владимир Климентьевич
  • Тимофеев Дмитрий Валерьевич
  • Конов Михаил Михайлович
  • Синицын Алексей Алексеевич
  • Родин Алексей Борисович
RU2422769C1
Способ ультразвукового контроля крупнозернистых материалов и устройство для его осуществления 1979
  • Мироненко Василий Иванович
SU877421A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ЭКВИДИСТАНТНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 2020
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Маховиков Сергей Петрович
RU2725705C1
Способ ультразвукового контроля изделий 1987
  • Марков Анатолий Аркадьевич
  • Гурвич Анатолий Константинович
  • Копанский Григорий Александрович
SU1429013A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1991
  • Качанов Владимир Клементьевич
  • Карташев Владимир Герасимович
  • Питолин Александр Иванович
  • Рябов Геннадий Юрьевич
  • Мозговой Александр Всеволодович
  • Гриценко Виктор Николаевич
SU1778676A1
ЦИФРОВОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП "АВГУР" 1994
  • Бадалян В.Г.
  • Базулин Е.Г.
  • Бычков И.В.
  • Вопилкин А.Х.
  • Каплун С.М.
  • Ломакин А.В.
  • Пентюк М.В.
  • Рубен Е.А.
  • Тихонов Д.С.
  • Штерн А.М.
RU2130610C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2013
  • Немытова Ольга Владимировна
  • Ринкевич Анатолий Брониславович
  • Перов Дмитрий Владимирович
RU2524451C1

Иллюстрации к изобретению SU 279 146 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ с КРУПНОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ

Формула изобретения SU 279 146 A1

SU 279 146 A1

Даты

1970-01-01Публикация