СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C21D8/00 C21D1/74 

Изобретение относится к области термообработки высоколегированных жаропрочных сталей, например лопаток компрессора газотурбинных двигателей, которые изготовляются путем многократного (до 10 раз) вальцевания на установках У.В.Л-30-50М, У.В.Л-100-7.

Известен способ термической обработки деталей из высоколегированных жаропрочных сталей, например лоиаток компрессора газотурбинных двигателей, включающий многократную вальцовку, обезжиривание и отжиг -при 680 С в среде аргона в течение 2- 3 час после каждой вальцовки, в результате чего партия лопаток из 80-100 шт. обрабатывается в термическом цехе в течение 5-7 час. Однако при вальцевании в качестве смазки применяют касторовое масло, коксующееся при высоких температурах и загрязняющее поверхность детали, и поэтому перед загрузкой в печь детали необходимо тщательно обезжиривать для его удаления, кроме того, процесс отжига производят в специальном муфеле под током аргона. Несмотря на принимаемые меры, внещний вид заготовок часто бывает неудовлетворительным из-за пригара к поверхности заготовок закоксовавшихся остатков касторового масла. При этом каждая партия лопаток подвергается 2-3-часовому отжигу до 10 раз (после каждого вальцевания), и на замке лопаток, который не подвергается вальцеванию, получается заниженная твердость (до 20 ед. ИКС).

Целью данного изобретения является получение светлой поверхности деталей, а также равномерного распределения твердости по всему сечению. Это достигается тем, что после вальцовки заготовки лопаток прогревают в масляной ванне (веретенное масло), нагретой

до 120-130°С, в течение 10-15 мин, затем их

„„„±20°

переносят в печь, нагретую до 680 « и выдерживают в течение 10-30 мин, и охлаждают на воздухе.

Таким образом, отпадает необходимость обработки в среде аргона, так как горячее веретенное масло пропитывает сцепленное с металлом касторовое масло и при 680 С сгорает, унося коксующиеся частицы касторового масла. Пары сгоревшего веретенного масла создают местную защитную атмосфе-, ру около каждой лопатки, что предохраняет детали от окисления.

При обработке заготовок описываемым способом резко сокращается выдержка заготовок при высокой температуре 680 С (с 2- 3 час до 10-30 мин за одну операцию отжига). В результате многократных (до 10 раз) отблагодаря чему твердость замка лопатки остается в требуемых пределах (HRC 26- 33 ед.).

Предложенным способом любая партия лопаток может быть качественно обработана в течение 1 час.

Предмет изобретения

Способ термической обработки деталей из высоколегированных жаропрочных сталей, например лопаток компрессора газотурбинных двигателей, включающий многократную вальцовку с последующим отжигом при 680 С отличающийся тем, что, с целью получения светлой поверхности деталей и равномерного распределения твердости по всему сечению, после вальцовки их прогревают в масляной ванне при 120-130°С в течение 10-15 мин для получения оксидной пленки и затем пере.носят в печь для отжига и выдерживают 10- 30 мин.