СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1995 года по МПК B21K3/04 

Описание патента на изобретение SU1826264A1

Изобретение относится к области изготовления лопаток газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов.

Известны способы изготовления, лопаток из жаропрочных сталей и сплавов, заключающиеся в том, что заготовки из прутка подвергают горячему выдавливанию, штамповке, отжигу (отпуску), механической обработке, холодной вальцовке пера, окончательной термической обработке.

Целью изобретения является повышение качества готового изделия и снижение трудоемкости его изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что рекристаллизационный отжиг проводят с нагревом на 40-160оС выше температуры полного растворения γ'-фазы, перед механической обработкой замка осуществляют его холодную осадку с обжигом переходной зоны от замка к перу со степенями холодной деформации 20-40% и правку-калибровку, а закалку проводят с нагревом на 20-70оС выше температуры начала рекристаллизации сплава.

Другое отличие состоит в том, что холодную осадку замка, обжим переходной зоны от замка к перу и правку-калибровку осуществляют одновременно.

При использовании предлагаемого способа изготовления весь объем лопатки подвергается достаточной деформации со степенью не менее 20% что в сочетании с пониженной температурой предшествующего отжига и пониженной температурой закалки, способствует образованию мелкозернистой однородной структуры с высоким, стабильным уровнем эксплуатационных свойств. Применение степеней холодной деформации менее 20% приводит к снижению предела выносливости лопаток, а главное, к резко выраженной нестабильности выносливости лопаток.

Введение операции холодной осадки замка приводит к его наклепу до уровня оптимальной твердости и создает идеальные условия для его механической обработки.

Изобретение осуществляли следующим образом.

Исходные заготовки из сплава ХН35ВТЮ подвергали горячему выдавливанию. Выдавленные заготовки подвергались горячей штамповке с последующей обрезкой облоя. Штамповки лопаток проходили рекристаллизационный отжиг путем нагрева их в расплаве хлористого бария в течение 2-5 мин с последующим охлаждением на воздухе. Затем заготовки очищали и травили. Операцию холодной осадки замка и обжима переходной зоны, а также правку-калибровку пера, выполняли за один ход кривошипного пресса в штампе специальной конструкции. Использование штампа специальной конструкции позволяет выполнять операции холодной осадки замка, обжима переходной зоны и правки-калибровки пера, а также всей лопатки, одновременно за один ход пресса, с получением точного профиля перехода от замка к перу. Степень деформации замка и переходной зоны составляла 20-40% Замок лопатки обрабатывали протягиванием, затем проводили холодную вальцовку пера. Вальцованные заготовки обрезали, обрабатывали их кромки. Готовые лопатки подвергали окончательной термической обработке в вакуумной электропечи. Закалку проводили при температуре 960оС, после выдержки лопатки охлаждали струей аргона, затем производили двойное старение.

Повышение предела выносливости лопаток при изготовлении их по предлагаемому способу иллюстрирует приведенная таблица.

Оптимальные результаты обеспечивает деформация лопатки со степенями 20-40% Повышение степени холодной деформации свыше 40% приводит к излишнему наклепу сплава и понижению стойкости режущего и деформирующего инструментов.

Снижение по сравнению с прототипом температуры закалки существенно уменьшает величину коробления лопаток.

Похожие патенты SU1826264A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2017
  • Кропотов Владимир Алексеевич
  • Оськин Алексей Владимирович
  • Николаева Юлия Юрьевна
RU2679157C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2013
  • Половников Валерий Моисеевич
  • Астанин Владимир Васильевич
  • Артюхин Юрий Васильевич
RU2551333C1
Способ штамповки заготовок с ультрамелкозернистой структурой из двухфазных титановых сплавов 2019
  • Семенова Ирина Петровна
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Рааб Арсений Георгиевич
  • Дьяконов Григорий Сергеевич
  • Артюхин Юрий Васильевич
  • Измайлова Наиля Федоровна
RU2707006C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ИЗ ОРТО-СПЛАВОВ ТИТАНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2021
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
  • Барков Максим Геннадьевич
  • Джус Александр Сергеевич
  • Сивцова Марина Васильевна
RU2761398C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК 2008
  • Тетюхин Владислав Валентинович
  • Левин Игорь Васильевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
RU2381083C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2013
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Литвак Борис Семенович
RU2524023C1
Способ изготовления лопаток из двухфазных титановых сплавов 1977
  • Корнеев Владимир Алексеевич
  • Тутунин Михаил Николаевич
SU660770A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Рассудов Никита Владимирович
  • Андреев Владимир Викторович
  • Быстров Виктор Борисович
  • Казаков Роман Александрович
  • Лоханов Сергей Александрович
RU2759280C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ И КОМПРЕССОРНЫХЛОПАТОК 1972
  • И. П. Петров, М. Л. Вахтер, М. А. Северов, В. С. Писаренко, П. Виноградов, Э. Г. Шастин, П. А. Шоболов, Г. А. Любчиц
  • И. И. Синицин
SU326998A1
Способ правки деталей типа турбинных лопаток и устройство для его осуществления 1975
  • Творогов Игорь Михайлович
SU624683A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 826 264 A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Использование: изготовление лопаток газотурбинных двигателей, компрессоров из сплавов на железониколевой основе. Сущность изобретения: способ включает выдавливание заготовки с последующей горячей штамповкой, рекристаллизационный отжиг, механическую обработку замка, холодную вальцовку пера, закалку и старение. Рекристаллизационный отжиг проводят с нагревом на 40-160°С выше температуры полного растворения γ -фазы, после чего перед механической обработкой замка осуществляют холодную осадку замка, обжим переходной зоны от замка к перу со степенями холодной деформации 20-40% и правку-калибровку. Закалку проводят с нагревом на 20-70°С выше температуры начала рекристаллизации сплава. Холодную осадку замка, обжим переходной зоны от замка к перу и правку-калибровку можно осуществлять одновременно. Способ обеспечивает высокое качество изделий. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 826 264 A1

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий выдавливание заготовки, горячую штамповку, рекристаллизационный отжиг, механическую обработку замка, холодную вальцовку пера, закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и снижения трудоемкости его изготовления, рекристаллизационный отжиг проводят с нагревом на 40 160oС выше температуры полного растворения γ ′ фазы, перед механической обработкой замка осуществляют холодную осадку замка, обжим переходной зоны от замка к перу со степенями холодной деформации 20 40% и правку-калибровку, а закалку проводят с нагревом на 20 70oС выше температуры начала рекристаллизации сплава. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что холодную осадку замка, обжим переходной зоны от замка к перу и правку-калибровку осуществляют одновременно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1826264A1

Внедрение холодного вальцевания лопаток компрессора
- Сборник ОНТИ Пермского ПО "Моторостроитель"
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 826 264 A1

Авторы

Житников Б.Д.

Самсонов В.Д.

Разуваев Е.И.

Герасимов Д.Е.

Матвеенко И.Н.

Белышев В.А.

Даты

1995-07-09Публикация

1990-05-29Подача