Известен способ извлечения фтористых солей из отработанной футеровки из углеродистых материалов алюминиевых электролизеров, заключающийся в том, что вначале производят тонкое измельчение отработанной футеровки, а затем из измельченного продукта методом флотапии извлекают фтористые соли. При этом углеродистый материал не используют и он идет в отвал.
Для получения фтористых солей повышенной чистоты и использования углеродистого материала для приготовления подовой массы предлагается измельченную футеровку первоначально нагревать при 1300°С в течение 20 мин для выплавления электролита, а затем повышать температуру до 2200-2500° С и выдерживать ее в течение 0,5-1,0 час; при этом пары фтористых солей улавливают и конденсируют.
При эксплуатации алюминиевого электролизера его внутренняя футеровка, выполненная из углеродистого материала, пропитывается электролитом, содержащим фтористые соли, и жидким алюминием. Во время капитального ремонта электролизера как внешняя часть футеровки, состоящая из шамотового кирпича, так и внутренняя ее часть из углеродистых материалов полностью разрушаются. Отработанную футеровку из углеродистых материалов отделяют от шамотной и подвергают дроблению до крупности 10-20 мм. Измельченный продукт загружают в электропечь сопротивления и нагревают до 1300°С в течение 20 мин. При этой температуре свободный электролит выплавляется и собирается в тигле. Затем повышают температуру в электропечп до 2200-
2500° С и выдерживают ее в течепие 0,5- 1,0 час. В этот период содержащиеся в углеродистом материале фтористые соли испаряются, улавливаются и конденсируются.
Выплавленный электролпт и конденсат паров фтористых солей используют как исходное сырье прп получении алюминия электролизом, а прокаленный углеродистый материал, в котором содержится 0,6-0,8% фтористых солей, охлаждают, измельчают валковой дробилкой
и используют для приготовления подовой массы.
Предмет изобретения
Способ утилизации отработанной футеровки из углеродистых материалов алюминневых электролизеров, включающий ее измельчение, отличающийся тем, что, с целью получения фтористых солей повышенной чистоты и использования углеродистого материала для приготовления подовой массы, измельчепную футеровку первоначально нагревают при 1300°С в течение 20 мин для выплавления электролита, а затем повышают температуру до 2200-2500° С, выдерживают ее в течение 0,5-1,0 час, при этом пары фтористых солей улавливают и конденсируют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАИНОЙ ФУТЕРОВКИ | 1970 |
|
SU261701A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2472865C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2247160C1 |
Способ переработки отработанной углеродной футеровки алюминиевого электролизера | 2016 |
|
RU2630117C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРКРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2017 |
|
RU2675916C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2015 |
|
RU2586389C1 |
Футеровочный материал | 1980 |
|
SU922184A1 |
Способ переработки отработанной теплоизоляционной футеровки алюминиевого электролизера | 2016 |
|
RU2643675C1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2754560C1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2018 |
|
RU2685821C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация