Способ изготовления пористых изделий из доменных шлаков Советский патент 1932 года по МПК C04B5/06 

Известны способы изготовления пористых изделий из доменных шлаков путем продувания газов через расплавленный шлак. Согласно предлагаемому способу означенное вдувание газа про45 рдят через пористую перегородку из еупорного материала. Для осуш;е1ления способа предлагается прибор, вертикальный разрез которого изображен на прилагаемом чертеже. ..кЦ РЗДварительно вся система, а в,осо:шости пористый под прибора, подогвается путем пропуска через нее нартого газа. Этот газ подогревает под, Ьнки и крышку прибора до темпераэы, при которой наливаемый позднее шк не может чрезмерно охладиться образовать внутри твердые корки 1ленки. Газ поступает по газопроводу 1 сначала в подподовое пространство 2 и затем сквозь под 3 (пористая перегородка из огнеупорного материала) в камеру 4.

В предварительно подогретый прибор вливается расплавленный шлак в коичестве, определяемом заданным объемным весом пористого изделия. Во время наполнения формы и позднее, до начала продувания, на поде поддерживается давление газа, примерно уравновешивающее столб шлака, во избежаие зашлаковывания пор пода. Налитая закрытая теплозащитной крышкой

форма выдерживается некоторое время . для установления более равномерного термического состояния всей системы, которая рассчитываете таким образом,, что теплопотери верха и стенок всегда несколько больше чем пода. После этого устанавливается непрерывное наблюдение за температурой охлаждающегося шлака в разных точках при помощи соответственно расположенных пирометров. Когда температура шлака в своем постепенном падении приблизится к точке оптимальной вязкости, то давление на под повышается с расчетом преодоления веса столба шлака и его вязкости при поризации, и в шлак нагнетается нужное для полной поризации массы количество газа, заставляющее массу подняться подобно тесту и заполнить собою форму. При этом температура подаваемого газа рассчитывается таким образом чтобы общая теплопотеря шлака, как на нагревание этого газа,. так и через стенки прибора, в своей совокупности за период поризации довела шлак до той степени охлаждения, при которой шлаковые диафрагмы, отделяющие друг от друга пузырьки газа, достигли бы достаточной прочности,, т.-е. чтобы одновременно с окончанием поризации масса достигла первичного затвердевания.

По достижении начального отвердевания изделия продувание прекращается, после чего изделие подвергается постепенному . охлаждению, подобному последней стадии отжига большинства силикатных изделий (стекла, кирпича и т. п.).

Химический состав применяемого для продувания газа не безразличен. Так, например, пропускание воздуха или во.дяного пара вызывает во многих случаях выделение и сгорание серо- и углеводородов, сопровождающееся повышением температуры, а главное, усиленным окислением чугунных и железных аппарата. Поэтому в настоящей

стадии производства пористых изделий наиболее желательным газом для поризации представляется нагретая смесь азота с окислами углерода (продукт горения нефтяной или угольной форсунки).

Предмет изобретения.

Способ изготовления пористых изделий из доменных шлаков путем продувания газов через расплавленный шлак, отличающийся тем, что вдувание газа в шлак производят сквозь пористую перегородку из огнеупорного материала.