Электролит кадмирования Советский патент 1981 года по МПК C25D3/26 

Описание патента на изобретение SU850748A1

Изрбретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности кадмиевых, и может быть испол зовано в судостроительной промьшшенности. Известен электролит кадмирования содержа1ций сернокислый кадмий, серно кислый натрий, серную кислоту, желатин и парафенилендиамин. Процесс ведут при 18-25 С и катодной плотнос ти тока 2-4 А/дм Г О Недостатком электролита является то, что качественные осадки из него осаждаются толщиной 15-30 мкм, а при больших толщинах они становятся грубокристаллическими, по краям появляется подгзр, дендриты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электролит, содержащий сернокислый кадмий, сернокислый натрий, серную кислоту, коллоидную добавку, например столяр ный клей и фенол, смачиватель Прогресс и органическую добавку, например |i .-нафтол и алюминий бензойнокислый. Процес ведут при 15-25 Си катодной плотности тока 1-2 А/дм |;2J, Недостатки данного электролита состоят в невозможности получения качественных покрытий толщиной более 30 мкм, узком диапазоне концентрадин серной кислоты, температуры,невысокой стабильности электролита. Цель изобретения - получение качественных, прочно сцепленныхс основой покрытий толщиной 1-100 мкм, расширение диапазона плотности то ка и повышение стабильности электролита. Указанная цель достигается тем, что электролит в качестве стабилизатора содержит продукт взаимодействия глицерина с персульфатом аммония , а в качестве смачивателя - дикалиевую соль эфира на основе октаглицеридов и смеси алкиленянтарных

кислот (смачиватель CB-133J при следующем соотношении компонентов, г/л: Кадмий сернокислый40-100

Натрий сернокислый40-30

Кислота серная40-200

Полиэтиленгликоль3-5

Продукт взаимодействия глицерина с персульфатом аммония3 5

Смачиватель СВ-1332 3

;Продукт взаимодействия глицерина с персульфатом аммония, представляющий сооой сложную смесь продуктов окисления глицерина и их последующей

СпН2,п-1 СНгСОО(СНу.СНС1Ци)з НгШСН,ООССКСИгСООК

ч он

СН2СОО(СНгСНСНгО)зС Нг НСНгООССИ.СНгСООК онон Щп 1

копдеисацни н полимериз;п;ин, готовят следующим образом.

В отдельном реакторе сметывают 650-700 г глицерина, 65-70 г персульфата аммошя и до ,0 л воды, нагревают до кипения и выдерживают при это температуре в течение 0,5-1,0 ч. Полученный продукт имеет темно-коричневый цвет, плотность d 1,22.

В качестве смачивателя применяют анионактивное вещество СВ-133 дикалевую соль эфира на основе октаглмцерина и смеси алкиленянтарных кислот, имеющих формулу

онСпИгп-1

Похожие патенты SU850748A1

название год авторы номер документа
Электролит кадмирования 1978
  • Вячеславов Петр Михайлович
  • Буркат Галина Константиновна
  • Петров Михаил Львович
  • Агафонов Дмитрий Валентинович
SU800247A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ 1971
  • Е. Е. Кравцов, Н. Сметанников, Н. М. Дунаев В. А. Неудахин
SU309066A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАН^ЙЯ 1971
SU291985A1
Электролит кадмирования 1986
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Филиппова Екатерина Ивановна
  • Сараева Ольга Владимировна
  • Окелло Гриффансио
SU1425259A1
Электролит блестящего кадмирования 1972
  • Епанешников Анатолий Иванович
  • Васильев Виктор Николаевич
  • Рахматуллин Рим Мухамедович
SU461157A1
Водный электролит кадмирования 1975
  • Маркелова Галина Леонидовна
  • Сенина Нина Андреевна
  • Епанешников Анатолий Иванович
  • Ситникова Татьяна Алексеевна
  • Руднева Людмила Петровна
  • Манухин Борис Васильевич
SU545703A1
Электролит кадмирования 1980
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Мартюшенко Виктор Александрович
  • Егоров Александр Сергеевич
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Кандакова Наталья Серафимовна
SU910862A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Дубина Н.М.
  • Захаров И.Д.
  • Кадымова Ж.А.
  • Кинаш И.П.
  • Зубко А.А.
  • Винокурова И.А.
RU2048615C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU380748A1
Электролит кадмирования 1979
  • Чернявский Василий Федорович
  • Пилавов Шалико Георгиевич
  • Афанасьев Георгий Федорович
  • Дрибин Лев Федорович
SU855085A1

Реферат патента 1981 года Электролит кадмирования

Формула изобретения SU 850 748 A1

где п в основном равно .

Полиэтиленгликоль ) имеет структурную формулу он (CH,CHr,(i Н, где п 115.

Применяемая композиция органических добавок отличается высокой стойкостью, не разлагается во время длительных перерывов в работе и не выпадает ч осадок в процессе электролиза,. Предлагаемый электролит готовят следующим образом.

Смешивают компоненты, затем вводят каждую из добавок в отдельности и

наносят покрытие. Процесс проводят при 15-35 С и катодной плотности тока 1,0-20,0 А/дм . При гшотности тока выше 4,0 А/дм применяют переме иива1ше сжатым воздухом.

С целью определе1шя фиэикo-xи ических свойств покрытий приготгизливают предлагаемый и известный электролиты,

В табл.1 приведены составы и данные по качеству покрытий предлагаемого и известного электролитов, а в табл.2 - их физико-механические свойства и технологические параметры.

ё

О « О

о

n

I

I

vO

in

LO

о f

Ln Cvl

00

0) t

о s

l 5S§

a

о u fl

Д e Й

CNI

rot;

О

оь

e

)

ОS

XI (U

eeo.

см

п)

я

S tj

ю л

н

Л|

см

о

м

CS

о

m

о о ш «л

ч

П еч

СП

Ik

и 01 «л

« е «

S U § т «S S

о

см

in г

в

ел

о

о

CS

г«ч

о

о

1Л Микротвердость измеряют на прибо ПМТ-3. Приведенные значения берут к среднее арифметическое из трех замеров. Внутренние напряжения фиксир ют с помощью горизонтального микроскопа МИР-12, верхний конец катодно никелевой пластины (100x10x10,2 мм) norpyif aioT в кювету, заполнен гую исследуемым электролитом объемом 0,08 л. Расчет величины производят по формуле Стони, Сцепление с основ проверяют методом изгиба на приборе модели НГ-1-3 м, эталоном служит стальная пластина размерами . у-1 мм. Проверку на пористость покрытин проводят согласно ГОСТу 1687 7 I . Коррозионную стойкость образца определяют гю изменению его массы и Г7ровол,ят п различных средах; 0,01 н растворе соляной кислоты, 0,01 н растворе cepnoii кислоты, исскуственной морской воде следующего состава г/л; Натрий хлористый 26,5 Магний сер гокислый 6,7 Никель хлористый2,4 Капий хлористый0,7 Кальций хлористый 2,2 Бикарбонат натрия 0,08 Натрий бpo иcтый0,08Рассеивающую способность определяют по методу Херинга-Блюма, а крою щую - в боковой ячейке ( мм) , объем электролита 300 мл, катод и анод 50х.40 мм, Из результатов испытаний видно, что из пред-пагаемого электролита получают качественные кад№{евые покрытия толщиной 1-100 мкм с-повышенным сцеплением с основой, а введение у;;азапнь х добавок ускоряет процесс, расширяет интервал плот1-гости тока, кислотности и температуры, а также исключает токсичность. Стабильность электролита возрастает в 2,7 раза. Ожидаемый экономический эффект от внедре1шя предлагаемого электролита составляет около 50 тыс. р. в год. Формула изобретения Электролит кадмирования, содержащий сернокислый кадмий, сернокислый натрий, серную кислоту, коллоидную добавку, преимущественно полиэтиленгликоль, стабилизатор и смачиватель, отличающийся тем, что, с целью получения качественных,прочно сцепленных с основой покрытий толщиной 1-100 мкм, расширения fn aпазона плот1 ости тока и повышения стабильности электрога1та, он в качестве стабилизатора содержит продукт взаимодействия глицерина с персульфатом аммония, а в качестве смачивателя - дикалиевую соль эфира W основе октйглицеридов и смеси алкЛ: енянтарных кислот (смачиватель СВ-133) при следукицем соотношении компонентов, г/л: Кадмий сернокислый 40-100 Натрий сернокислый 40-50 Кислота серная Полиэтиленгликоль 3-5 Продукт взаимодействия глицерина с персульфатом аммония3-5 Смачиватель СВ-133 2-3 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 228456, кл., С 25 D 3/26, 1967. 2,Авторское свидетельство СССР 309066, кл. С 25 D 3/26, 1970.

SU 850 748 A1

Авторы

Дубина Нелля Марковна

Крюкова Александра Александровна

Куликов Александр Константинович

Доценко Сергей Викторович

Акимов Виктор Яковлевич

Картошкин Эдуард Николаевич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-04-04Подача