В. Г. Карпенко, Г. Н. Покровская, Г. И. Г. Д. Чуб, И, Ф. Богомолова, И. Е. Чемолосов, В. Н.Р. А. Малышева и В. М. КушнаренкоВ П т [ Сарулъ-т—"да,'л-н=->&у ;,•;•;j;'4 t;.i^i.JL.i « Wil 1 Советский патент 1970 года по МПК C23G1/28 

Описание патента на изобретение SU269671A1

Изобретение относится к химическому травлению металлов в расплаве, содержащем гидрид натрия. Известен способ травления металлов гидридом натрия в эвтектической смеси гидроокисей калия и натрия при 350°С. Предложенный способ отличается от известного тем, что в расплав, содержащий гидроокиси щелочных металлов с гидридом натрия, вводят хлориды или карбонаты щелочных металлов или их смеси, взятых в отнощеиии к гидриду натрия в расплаве (по весу), равном (5-70) : 1, и процесс ведут при 370- 400°С в течение 2-3 мин. Этот способ позволяет сннзить скорость выгорания гидрида натрия в процессе травления металла. К гидроокиси или смеси гидроокисей щелочпых металлов добавляют хлориды или карбоваты тех же металлов. Смесь вначале обезвоживают плавлением и ирокаливанием, а затем дообезвоживают металлическим натрием или его окисью. Хлориды и карбонаты щелочных металлов пли нх смесь можно также вводить непосредственно в гидроокисный расплав ванны. Добавки хлоридов или карбонатов щелочных .металлов вводят в соотношении к гидриду натрия (по весу), равном (5-70) : 1. В обезвоженном расплаве создают изжную концентрацию гидрида иатрия с по.мощью генераторов гидрида или путем добавки гпдридного продукта (смеси NaH п ХаОИ). В расплав, содержащий гидрид иатрия, опускают металл, подлежащий травлению. Процесс ведут при 370-400С. Травленпе проводят в теченпе 2-3 мин, после чего металл удаляют из ванны травления. Пример. В ванну с поперечным сечением 0,54 м- загружают 560 кг гидроокиси натрпя и иосле его расплавления загружают 290 кг хлор 1стого иатрия. Расплав прокаливают ири i дообезвоживают металлическим натрием. При 370-400°С с помощью генератора в расплаве получают 25,5 кг гидрида натрия п начинают процесс травления металлических изделий ири отнощении добавки соли к гидриду равном примерно П. Травлению подвергалась катанка толщиной 9-7,2 м.м из сплавов никеля. Продолжительность травления равнялась 2--3 мин, скорость выгорания гидрида натрия в процессе травления не превышала 2,4 кг;м- час. Предмет изобретения 1. Способ хим 1ческого травления металлов Б расплаве гидроокисей щелочных металло с гпдрпдом натрия, отличающийся тед, что, 3 с целью уменьшения скорости выгорания гндрида в ироцессе травлення металла, в расплав вводят соли щелочных металлов, взятых в отнощенни к гидриду натрия в расплаве (по весу), равном (5-70) : 1, и процесс ведут при5 температуре 370-400°С в течение 2-3 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солей щелочных металлов в рас4илав вводят хлориды 1целочиых металлов, 3. Способ по п. 1, отличающийся тем. что в качестве солей щелочных металлов з расплав вводят карбонаты щелочных металлов. 4. Способ по пп. 1-3. отличающийся тем. что в качестве солей щелочных металлов з раснлав вводят смесь хлоридов и карбонатов П1,елочных металлов.

Похожие патенты SU269671A1

название год авторы номер документа
Расплав для гидридного травления металлов 1976
  • Воробьев Глеб Алексеевич
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Зарецкий Самуил Аронович
  • Выдра Эдуард Иосифович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Лаврицкая Инна Федотовна
SU622872A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЛОМА И СВИНЦОВЫХ ПЫЛЕЙ 1996
RU2104319C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ 0-АНИЛИНО- ФЕНИЛЭТИЛОВЫХ СПИРТОВ 1973
  • Иностранцы Альфред Саллианн Рудольф Пфистер Швейцари
SU381217A1
Способ очистки отливок от остатков литейной формы 1983
  • Доценко Владислав Константинович
  • Зарубицкий Олег Григорьевич
  • Польгуев Юрий Владимирович
  • Дмитрук Борис Федорович
  • Севрук Олег Константинович
  • Углянская Римма Алексеевна
SU1116097A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА 2009
  • Колосов Валерий Николаевич
  • Мирошниченко Марина Николаевна
  • Орлов Вениамин Моисеевич
  • Прохорова Татьяна Юрьевна
RU2409450C1
Способ химико-термической обработки стальных деталей 1981
  • Криулин Александр Васильевич
  • Пепеляев Валерий Витальевич
  • Бурков Андрей Геннадьевич
  • Рахин Борис Александрович
  • Филатов Виктор Семенович
  • Бурканов Анатолий Георгиевич
  • Горячев Александр Дмитриевич
SU981447A1
Способ горячего цинкования 1981
  • Илющенко Николай Григорьевич
  • Анфиногенов Александр Иванович
  • Зарапин Юрий Леонидович
  • Плотникова Агния Федоровна
  • Чернов Яков Борисович
  • Старцев Борис Петрович
SU986962A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ЛОВУШКИ 1989
  • Наумов В.С.
  • Кремер А.В.
SU1739782A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ПОРОШКА ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА 2003
  • Колосов В.Н.
  • Орлов В.М.
  • Мирошниченко М.Н.
  • Прохорова Т.Ю.
RU2236930C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ КАССИТЕРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2013
  • Ри Хосен
  • Гостищев Виктор Владимирович
  • Ри Эрнст Хосенович
  • Комков Вячеслав Григорьевич
RU2528297C1

Реферат патента 1970 года В. Г. Карпенко, Г. Н. Покровская, Г. И. Г. Д. Чуб, И, Ф. Богомолова, И. Е. Чемолосов, В. Н.Р. А. Малышева и В. М. КушнаренкоВ П т [ Сарулъ-т—"да,'л-н=->&у ;,•;•;j;'4 t;.i^i.JL.i « Wil 1

Формула изобретения SU 269 671 A1

SU 269 671 A1

Авторы

Зобретеии Б. А. Шихов,

Даты

1970-01-01Публикация