Изобретение относится к оборудованию вырезания фасонных контуров металлических крупногабаритных деталей.
Известны виброножницы, содержащие закрепленную в корпусе матрицу и взаимодействующий с ней пуансон, связанный с нолзуном, перемещающимся возвратно-поступательно от пневмопривода с планетарным редуктором, снабженным кривощипным механизмом с коленчатым валом и щатуном, а также содержащие устройство для удаления отходов из матрицы, связанное с пневмоприводом и использующее отработанный воздух. Матрица и пуансон имеют подковообразный профиль режущей части.
В таких ножницах имеют место значительные вибрации. Кроме того, они не обеспечивают резки с достаточной точностью нержавеющих и высокопрочных сталей.
Предлагаемые ножницы нозволяют устранить эти недостатки, повысить надежность работы и точность вырезки деталей в особенности из высокопрочных материалов. Для этого виброножницы снабжены эксцентричной втулкой, смонтированной на щатунной шейке коленчатого вала с возможностью вращения вокруг ее оси, связанной с щатуном и с приводом коленчатого вала через планетарный редуктор и сообщающей пуансону дополнительные колебания больщей частоты и меньщей амнлитуды.
чем колебания, сообщаемые коленчатым валом.
Пуансон размещен в кронщтейне, смонтированном в корпусе с возможностью установочного перемещения и снабженном узлом прижима матрицы к разрезаемо у материалу.
Прижим выполнен в виде резиновых роликов, заполненных сжатым воздухом.
Для облегчения удаления отходов и поворота их на 90° ось канала, выполненного в матрице, и подводящего воздух от нневмодвигателя, перпендикулярна оси симметрии подковообразного профиля. На фиг. 1 изображены виброножницы; на
фиг. 2 - разрезы режущей части виброножниц.
Вибронол ницы содержат закрепленную в корпусе 1 матррщу 2 и пуансон 3, размещенный в кронщтейне 4. Матрица и пуансон имеют подковообразные поверхности. Кронщтейн 4 смонтирован с возможностью установочного перемещения по стрелке Г, осуществляемого для настройки на толщину разрезаемого материала 5, и снабжен прижимом,
выполненным в виде резиновых роликов 6, заполненных сжатым воздухом иод давлением 10-15 и прижимающих торец 7 матрицы к разрезаемому материалу при холосто: 1 ходе пуансона.
связанном с шатуном 9, кривошипного механизма. Шатун установлен на эксцентриковой втулке 10, надетой на шатунную шейку 11. коленчатого вала 12, приводимого ,во враш;ение от пневмопривода (па чертеже не обозначен) через планетарный редуктор 13, обеспечивающий враш,ение втулки вокруг.осп шейки.
В матрице выполнена полость Д, связанная с рабочей камерой нневмодвигателя, причем ось канала, подводяш,его отработанный воздух, перпендикулярна осн симметрии подковообразного профиля режушего инструмепта, что обеспечивает поворот удаляемых отходов на 90°.
Нолшицы снаблсены резервуаром 14 для смазочно-охлаждаюшей жидкости, нодаваемой через систему каналов в зону резания.
Работают ножницы следуюш,им образом.
Врашение от пневмодвкгателя через редуктор 13 передается валу 12, осушествляюшему возвратно-поступательное перемеш;ение ползуна с пуапсоном. Одновременно редуктор приводит во врашение вокруг оси шейки втулку 10, обеспечивающую возвратно-поступательное реремешение пуансона с большей частотой и меньшей амплитудой, чем перемещение, сообщаемое ему кривошипным валом. Величина амплитуды и частота колебаний пуансона определяются допустимой скоростью резания для конкретного материала. Настройка ножниц осуществляется за счет изменения величины эксцентриситета втулки и изменения передаточного отношепия редуктора.
При движении пуансона вверх матрица прижимается к поверхности разрезаемой детали. При ходе его вниз отрыв ножниц от этой детали предотвращается прилшмом.
В процессе резания пуансон благодаря эксцентриковой втулке периодически выходит из коптакта с разрезаемым материалом, что предотвращает палипание его на пуансон.
Отходы, получаемые при резке в конце рабочего хода пуансона, поступают в полость
матрицы и потоком отработанного воздуха от пневмодБигателя поворачиваются на 90° и удаляются.
Предмет изобретения
1.Ручные вибронолспицы, содержащие имеющие подковообразный профиль режущей части матрицу, закрепленную в корпусе, и взаимодействующий с ней пуапсон, связанкый с ползуном, перемещающимся возвратнопоступательно от пневмонрпвода с планетарным редуктором, снабженным кривошипным механизмом с коленчатым валом и шатуном, а содержащие устройство для удаления отходов из матрицы, связанное системой каналов с рабочей нолостью пневмодвигателя, отличающиеся тем, что, с целью повышения надел ности работы и точности вырезки деталей в особенности из высокопрочных материалов, виброножницы снаблсены эксцентричной втулкой, смонтированной на шатунной шейке коленчатого вала с возмол ностью вращения вокруг ее оси, связанной с шатуном и через планетарный редуктор с нриводом коленчатого вала и сообщающей дополнительное возвратно-поступательпое движение с большей частотой и меньшей амплитудой, чем движение, сообщаемое колепчатым валом пуансону, размещенному в кронштейне, смонтированном
в корпусе с возможностью установочного перемещения и снабженном узлом матрицы к разрезаемому материалу.
2.Виброножницы по п. 1, отличающиеся тем, что узел выполпеп в виде резиновых роликов, заполненных слсатым воздухом.
3.Вибронолшицы по п. 1, Отличающиеся тем, что, с целью облегчепия удаления отходов из матрицы, ось канала, выполненного
в матрице п подводящего воздух от пневмодвигателя, перпендикулярна оси симметрии подковообразпого профиля режущего инструмента.
i;
. 271247
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НОЖНИЦЫ КРИВОШИПНЫЕ ЗАКРЫТЫЕ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU289874A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1983 |
|
SU1139579A1 |
КРИВОШИПНО-РЫЧАЖНЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ | 1972 |
|
SU343789A1 |
Линия для сборки каркасных браслетов покрышек пневматических шин | 1984 |
|
SU1214475A1 |
ЛЕТУЧИЕ КРИВОШИПНЫЕ НОЖНИЦЫ | 1968 |
|
SU212012A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1966 |
|
SU186832A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОВЫВОДОВ | 1967 |
|
SU197497A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РАМОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU435883A1 |
КРИВОШИПНЫЕ ЗАКРЫТЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1968 |
|
SU219362A1 |
Механизм поворота барабана и перемещения пуансона машины для литья тонкостенных деталей | 1974 |
|
SU519279A1 |
Б
fuz.Z
Даты
1970-01-01—Публикация