Изобретение относится к жидкостным центробежным сепараторам.
Известен барабан центробежного сепаратора, состоящий из основания с крышкой, внутри которого расположен полый тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, и узла выгрузки осадка.
Цель изобретения - уменьшение влажности выгружаемых осадков.
Это достигается тем, что узел выгрузки имеет цилиндрический канал с отверстиями, перекрываюш,имися запорными элементами, снабженными узлом поворота.
Кроме того, узел поворота звездочек выполнен в виде поршня с винтообразными пазами.
Описываемый барабан изображен на чертеже.
Он состоит из осиоваиия /, крышки 2, тарелкодержателя с пакетом тарелок 3 и узла 4 выгрузки осадка. Узел выгрузки имеет цилиндрический канал 5, выполненный в стенке основания 1 так, что с одной стороны ои сообщается с внутренней полостью барабана о, а с другой стороны - с окном 7 для выгрузки осадка. Внутри канала установлена звездочка 8 с выступами в нижней части, которые входят в винтообразные пазы кольцевого поршня 9. Для сообщения поршню 5 возвратио-поступательного движения предпочтительно использовать гидростатическое давление буферной жидкости, создающееся при вращении барабана сепаратора за счет поля центробежных сил.
Барабан работает следующнм образом.
Продукт, поступающий в барабан, проходит по каналам тарелкодержателя в сепарационную камеру. В межтарельчатом пространстве барабана под де1 1ствием центростремительного
ускорения происходит разделение суспензии на составляющие ее фазы. Легкая жидкая фаза движется к центру вращения барабана, а твердые частнцы отбрасываются в шламовое пространство барабана и скапливаются в пазах
звездочки 8, открытых в сторону оси барабана.
При подаче буферной жидкости через отверстия 10 и 11 поршенЕ. 5 перемещается вверх или вниз. При этом за счет скольжения выступов хвостовика звездочки по винтообразным пазам втулок 12 звездочка поворачивается вокруг своей оси на некоторый угол, определяемый ходом поршня 9.
Паз с накопившимся в нем осадком поворачивается на тот же угол и запимает такое полол ение, при котором он частично совмещается с окном 7 в основании барабана, и осадок выбрасывается в приемник. В это время следующий паз встает на место, из которолнрщрйчёские участки между пазами звездочек все время препятствуют свободному выходу осадка из барабана.
При движении поршпя в обратном направлении вращение звездочек происходит в противоположном направлении. Однако выгрузка осадков происходит аналогичным образом.
Предмет изобретения
1. Барабан центробежного сепаратора, состоящий из основания, крыщки, пакета конических тарелок, набранных на полый тарелкодержатель, и узла выгрузки осадка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности выгружаемых осадков, узел выгрузки имеет цилиндрический канал с отверстиями, перекрывающимися запорными элементами, снабженными узлом поворота.
2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что узел поворота звездочек выполнен в виде поршня с пазами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка | 1973 |
|
SU490501A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2104801C1 |
Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка | 1973 |
|
SU442844A1 |
Сепаратор для жидкости | 1989 |
|
SU1667933A1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2232644C2 |
Сепаратор для очистки вязких суспензий | 1990 |
|
SU1798007A1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
Барабан центробежного сепаратора | 1991 |
|
SU1788917A3 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2171701C2 |
Центробежный жидкостный сепаратор | 1989 |
|
SU1667934A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация