УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ТАРЕ Советский патент 1970 года по МПК A23L3/04 

Изобретение относится к тепловым аппаратам непрерывного действия роторного типа, в частности к аппаратам для тепловой обработки пищевого продукта в специальной таре в горячем теплоносителе с принудительной циркуляцией.

Известно устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, преимущественно рыбы в банках, содержащее транспортирующий орган, состоящий из двух спиральных направляющих, одна из которых укреплена на внешней поверхности вертикального цилиндра, смонтированной на центральном валу последнего карусели, выполненной в виде диска несущего вертикальные толкатели для перемещепия банок но направляющей, и подводящего и отводящего транспортеры для банок.

Недостатком известного устройства являются большие габариты, невозможность использования его для обжарки продукта в масле.

Для увеличения производительности и компактности устройства вторая спиральная направляющая выполнена с противоположным направлением витков и укреплена на внутренней поверхности цилиндра, а на валу смонтирована дополнительная карусель с толкателями аналогичного выполнения, при этом в нижней части цилиндра установлен возвратно-лоступательно перемещающийся шток для переталкивания банок с наружной направляющей

на внутреннюю, при этом диски снабжены вырезами по периферии, толкатели укреплены но окружности дисков между вырезами, а форма толкателей подобрана такой, чтобы обеспечить частичный охват банки при перемещении. Для обжарки продукта в масле транспортирующий орган помещен в кольцеобразную масляную ванну, к внутренней стенке которой вдоль нее присоединена камера для подачи масла, при этом в лшсте соединения камеры с ванной стенка последней перфорирована, а в нижней части ее предусмотрены смонтированные на каруселях скребки для удаления фузов. Кроме того, для предварительного прогрева перед обжаркой транспортирующий орган помещен в ванну таким образом, что верхние витки спиральных направляющих расположены выше уровня масла.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема онисываемого устройства; на фиг. 2 - устройство в плане; на фиг. 3 - то же, разрез; на фиг. 4 - вертикальный цилиндр с направляющими спиралями; на фиг. 5 - карусели; на фиг. 6-разрез по Л-А на фиг. 2; на фиг. 7- разрез но Б-Б на фиг. 6.

Устройство представляет собой кольцеобразную масляную ванну /, в которой размещен вертикальный цилиндр 2 с внешней 5 и внутренней 4 спиралями, имеющими противоположное направление витков. На центральном

валу 5 установлены карусели б и 7, включающие диски 8 и 9 с вырезами-окнами 10 и 11. На дисках смонтированы вертикальные сменные толкатели 12 и 13, предназначенные для перемещения банок по внешней и внутренней спиралям. В нижней части ванны 1 размещен возвратно-поступательно перемещающийся шток 14 для переталкивания банок с наружной направляющей на внутреннюю.

Карусели приводятся во вращение от электродвигателя 15, вариатора 16 и конических щестерен 17, 18, 19, 20 и 21. Для грубой очистки теплоносителя предусмотрены мелкая сетка 22 и камера 23, которая присоединена к внутренней стенке масляной ванны, при этом в месте соединения камеры с ванной стенка последней имеет перфорацию 24, а в нижней части ее предусмотрены скребки 25 для удалеиия фузов. Фузы удаляются также и щнеком 26. Тара с пищевым продуктом, распределяясь щнеком 27 по одной на транспортере 28, подается звездочкой 29 в загрузочные окна 10 карусели 6. Толкатели 12 перемещают тару с пищевым продуктом по спирали 3, погруженной в горячий теплоноситель сверху вниз, причем на первых двух витках, непогруженных в теплоноситель, мука продукта набухает под действием острого пара, выделяющегося из обжариваемого продукта. После этого переталкивающим щтоком 14 тара проталкивается на внутреннюю спираль 4 и поднимается по ней толкателями 13 карусели 7, при этом на двух верхних витках внутренней спирали теплоноситель стекает с тары.

Предмет изобретения

1. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов в таре, преимущественно рыбы в банках, содержащее транспортирующий орган, состоящий из двух спиральных направляющих, одна из которых укреплена на внещней поверхности вертикального цилиндра, смонтированной на центральном валу последнего карусели, выполненной в виде диска, несущего вертикальные толкатели для перемещения банок по направляющей, и подводящего и отводящего транспортеров для банок, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и компактности устройства,

вторая спиральная направляющая выполнена с противополол ным направлением витков и укреплена на внутренней поверхности цилиндра, а на валу смонтирована дополнительная карусель с аналогичными толкателями, при

этом в нижней части цилиндра установлен возвратно-поступательно перемещающийся щток для переталкивания банок с наружной направляющей на внутреннюю. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что диски снабл :ены вырезами по периферии, толкатели укреплены по окружности дисков между вырезами и имеют форму, обеспечивающую частичный охват банки при ее перемещении.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможности осуществить в нем обжарку продукта в масле, транспортирующий орган помещен в кольцеобразную масляную, ванну, к внутренней стенке которой вдоль

нее присоединена камера для подачи масла, при этом в месте присоединения камеры стенка ванны перфорирована, а в нижней части ее предусмотрены смонтированные на каруселях скребки для удаления фузов.

4. Устройство по п. 1, и 3, отличающееся. тем, что, с целью осуществления предварительного прогрева продукта перед обжаркой, транспортирующий орган помещен в ванну так, что верхние витки спиральных направляющих расположены выще уровня масла.

С

б -б

HOCOCif