Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов в потребительской таре Советский патент 1993 года по МПК A23L3/04 

Изобретение относится к стерилизаторам непрерывного действия паром при давлении выше атмосферного детских молочных продуктов, расфасованных в стеклянную бутылочку, и является усовершенствованием известного устройства.

Устройство выполнено в виде вертикальной кольцеобразной камеры стерилиза- ции, образованной двумя соосно установленными цилиндрами с двумя спиральными направляющими с противоположным направлением витков, причем одна спиральная направляющая укреплена на внешней стенке внутреннего цилиндра, а другая - на внутренней стенке внешнего цилиндра; ротора с толкателями; неподвижных копиров для передачи бутылочек с одной направляющей на другую; шлюзовых затворов для загрузки и выгрузки бутылочек с продуктом.

Недостатком этого устройства является то, что бутылочки могут лопаться внутри аппарата и шлюзовых затворов, и тогда стеклобой, попадая в механизмы, может я виться причиной остановки стерилизатора. Кроме того, в этом аппарате может обрабатываться продукт только в одном виде тары - в применяемой в стране стеклянной бутылочке Сосклета емк. 0,2 л,

Целью изобретения является максимальное повышение надежности работы устройства и его производительности, а также обеспечение универсальности за счет создания возможностей для тепловой обработки продуктов, расфасованных в любую практически потребительскую тару.

Это достигается тем, что в устройстве по авт. св. № 820789 и NJ 978819 применены контейнеры-носители Контейнер-носитель выполнен в виде перфорированного цилиндрического стакана, в который уложены четыре бутылочки. В случае стеклобоя осколки остаются в контейнере-носителе и вместе с ним выносятся из устройства, гарантируя, надежность его работы. Контейнер-носитель занимает место в роторе двух бутылоXI00

2

ND W

ек, т.е. практически при тех же габаритах стройства производительность его возратает в два раза - поток обрабатываемых бутылочек образован не из двух слоев, а из етырех.

На фиг. 1 изображено устройство, вид переди; на фиг. 2-схема опускания в шлюзовом затворе контейнера-носителя с проукцией по направляющей из основного барабана в дополнительный; на фиг. 3 - устройство, вид сверху (крышки шлюзовых затворов и камеры стерилизации сняты); на фиг. 4 - гррйз;рнтальное сечение А-А на фиг. 1 дополнительного барабана шлюзового затвора и загрузка из него контейнера-носителя в ротор устройства,

Предлагаемое устройство состоит из шлюзовых затворов 1 и 2, включающих в себя входной окно 3, выходное окно 4, основной барабан 5 с ячейкой 6 для контейнеров-носителей, подпружиненных планками 7, разделительный диск 8,с окном 9, дополнительный барабан 10 с ячейками 11 для контейнеров-носителей, смонтированном на одном валу с барабаном 5, и расположенной в нем спиральной направляющей 12 и копира 13 для вывода контейнеров-носителей через окно 4 из шлюза. Барабаны 5 и 10 смонтированькиа одном валу так, что ячейки их в плане совпадают. Для сброса избыточного давления в стеклянных бутылочках после стерилизации шлюзовый затвор выгрузки на уровне основного барабана 5 снабжен штуцером 27 для подачи горячей воды с температурой ниже+100оС.

Из камеры стерилизации, состоящей из наружного неподвижного вертикального цилиндра 14 с укрепленной на внутренней поверхности спиральной направляющей 15; внутреннего вертикального неподвижного цилиндра 16 с укрепленной на наружной поверхности спиральной направляющей 17 противоположного направления; ротора 18, установленного между спиральными направляющими и выполненного в виде цилиндра, на котором закреплены планки-толкатели 19 по обе стороны цилин- дра;Шподвйжн6г6 копира 20 для перевода контёй нёррв-нЬсителе.й с продукцией со спиральной направляющей 15 на спиральную направляющую 17; неподвижного копира Для перевода контейнеров-носителей со спиральной направляющей 17 на направляющую 15 (на фигуре не изображена); неподвижного копира 21 для перевода контейнеров-носителей в шлюзовый затвор

2. ;--;- ; Y ::V;: ,; ;;:;I,;......... ..: ....„..

Устройство работает следующим образом. Транспортером 22 контейнеры-носите- ли 23 с продукцией 24 с помощью

разделительного шнека 25 и направляющей пластины 26 загружаются в ячейки б основного барабана 5 шлюзового затвора 1, который, вращаясь, переносит их к окну 9

5 разделительного диска 8 и под воздействием собственного веса через окно 9 по наклонной части спиральной направляющей 12 они точно попадают в ячейки 11 дополнительного барабана 10. С наклонной части

0 направляющей 12 контейнеры-носители 23 барабаном 10 переводятся на ее горизонтальную часть и далее по ней к копиру 13, выводящему их из шлюзового затвора и загружающего в ячейки ротора 18. Вращение

5 ротора 18 и барабанов шлюзовых затворов 1 и 2 строго кинематически синхронизировано. Вращение разделительного шнека 25 кинематически синхронизировано с вращением барабанов шлюзового затвора.

0Контейнеры-носители 23, попадая на спиральную направляющую 15 наружного вертикального цилиндра 14 в ячейки, создаваемые вертикальными планками-толкателями 19 вращающегося ротора 18,

5 захватываются ими и перемещаются по направляющей 15 вверх, сохраняя постоянно вертикальное положение. При поднятии вверх контейнеры-носители при помощи неподвижного копира 20, установленного в

0 верхней части устройства, переводятся че резокно в роторе 18 на спиральную направляющую 17 противоположного направления и опять захватываются вертикальными планками-толкателями 19 вращающегося

5 ротора 18 и перемещаются по спиральной направляющей 17 внутреннего цилиндра 16 вниз. Так как вращающийся ротор с вертикальными планками-толкателями 19 расположен между спиральными направля0 ющими 15 и 17, контейнеры-носители ведутся этими толкателями по наружной и внутренней спирали, а перевод со спирали на спираль осуществляется без дополнительных механизмов, а лишь с помощью не5 подвижного копира, что упрощает . конструкцию и повышает надежность ее работы.

,;.,., В нижней части устройства перевод опустившихся контейнеров-носителей со

0 спиральной направляющей 17 на направляющую 15 осуществляется также неподвижным копиром, а с направляющей 15 контейнеры-носители переводятся в ячейки 6 основного барабана 5 шлюзового затвора

5 2 с помощью неподвижного копира 21.

Контейнеры-носители с бутылочками, попав в ячейки б основного барабана 5 шлюзового затвора 2 выгрузки, подвергаются воздействию струй горячей во ды с температурой ниже +10()°С, подаваемой насосом

через штуцер 27 в боковой стенке шлюза, и через несколько секунд ликвидируется избыточное давление, не выше атмосферного из опыта достаточно 2-3 секунды.

Для стерилизации продукта паром при давлении выше атмосферного транспортирующий орган помещен в кольцеобразную паровую камеру, к стенке которой подсоединены патрубки для подачи пара.

Применение контейнеров-носителей в изобретениях по авт. свид. Ms 820789 максимально повысит надежность стерилизатора, его производительность и делает его универсальным с точки зрения термообработки пищевых продуктов, расфасованных практически в любую потребительскую тару.

Формула изобретения Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов в потребительской таре, преимущественно в стеклянных бутылках,

содержащее кольцеобразную рабочую камеру, образованную двумя соосно установленными цилиндрами с двумя направляющими, одна из которых укреплена на

внешней стенке внутреннего цилиндра, а другая - на внутренней стенке внешнего цилиндра, ротор с толкателями, копир для передачи тары с одной направляющей на другую, а также механизмы загрузки тары в

0 камеру и выгрузки из нее, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения попадания стеклобоя в его механизмы, а также расширения еготехно5 логических возможностей путем использования различной потребительской тары, оно снабжено контейнерами-носителями для потребительской тары, выполненными цилиндрической формы и установленными с

0 возможностью перемещения по направляющим под действием толкателей ротора.

Использование: оборудование для тепловой обработки молочных продуктов, расфасованных в стеклянные бутылки. Сущность изобретения: устройство для теп2 ловой обработки пищевых продуктов в потребительской таре содержит кольцеобразную рабочую камеру, образованную двумя соосно установленными цилиндрами с направляющими. На направляющих установлены с возможностью перемещения под действием толкателей ротора контейне-. ры-носители для потребительской тары. Контейнеры-носители выполнены цилиндрической формы. Загрузка контейнеров-носителей в рабочую камеру производится механизмом загрузки, а в ыгрузка - механизмом выгрузки, 4 ил.