СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Советский патент 1970 года по МПК B05B17/06 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, точнее к отделочным работам при производстве мебели и касается способа обработки поверхности древесины.

Известны способы обработки древесины лутем нанесения на ее поверхность грунтовочной массы с последующей сущкой.

Грунтовочную массу наносят на полировальных станках, опециалыгом вальцово-ракельном станке или при помощи ротационных дисков, ракелей и тампонов.

При механическом нанесении грунтовочной массы на поверхность древесины не обеспечивается полное заполнение пор последней (остаются воздушные «карманы). В результате при высыхании грунтовка теряет адгезию с полостью пор древесины и выкрашивается, что отрицательно сказывается на качестве лакировки древесины.

Целью изобретения является создание такого способа обработки ловерхности древесины, при котором повысилось бы качество отделки, а также совместился процесс сушки и отделки.

Для этого загрунтованную поверхность обрабатывают с помощью ультразвукового магнитострикционного преобразователя.

На известном вальцово-ракельном станке, выполненном с приспособлением для регулирования толщины наносимой на обрабатываемую поверхность древесины грунтовочной массы, монтируют магнитострикционный преобразователь типа ЛМС-6 или ПМС-7, ПМЛ, НЭЛ таким образом, чтобы последний находился за вальцами станка по ходу подачи обрабатываемой древесины. Преобразователь

работает от ультразвукового генератора УЗГ-ЮМ. С помощью ультразвука обеспечивается качественное порозаполнение поверхности древесины и совмещение процессов порозаполнения и сушки загрунтованной поверхности.

В результате распространения звуковой волны через порозаполнитель обеспечивается последовательное возникновение области сжатия и разряжения.

Возникающие динамические воздействия в фазе отрицательного давления (меньщего, чем упругость растворенных в жидкости паров и воздуха) приводят к образованию лузырьков и полостей на отдельных участках жидкости.

При дальнейшем растяжении жидкости пузырьки увеличиваются, а давление внутри них понижается. Давление, ннже величины объемной прочности жидкости, способствует неограниченному росту пузырьков, т. е. разрыву ЛСидгут привести ,к полному исчезновению пузырьков, т. е. к их захлопыванию.

Происходит процесс кавитации. Гидравлические удары, происходящие в момент исчезновения пузырьков, способны диспергировать грунтовочную массу и дробить твердые вещества. Возможны и иные эффекты, вызывающие процесс кавитации.

В результате кавитации грунтовочная масса, нанесенная на поверхность древесины, дне-пергируется, из нее удаляются газовые и паровые пузырьки и она плотно заполняет пустоты и лоры на поверхности древесины, хорошо адгезируя с полостью пор.

. Термическое действие ультразвука основано на том, что колеблющееся тело имеет внутреннее затухание, благодаря которому происходит постепенное превраидение колебательной энергии, обусловленное внутренним трением и теплопроводностью. Играют роль и упругий гистерезис, пластическое течение, термические или упругие релаксационные процессы.

В результате обработки поверхности древесины ультразвуком время на сушку грунтовочной массы сокращается с двух часов до двух минут.

Исследования описываемого изобретения проводились на образцах из столярных плит, облицованных строгапой ореховой и буковой фанерой. Чистота поверхности образцов по ГОСТ-7016-54 соответствовала 10 классу.

Описываемый способ обработки поверхности древесины позволит также использовать оборудование по принципу проходной обработки и полностью автоматизировать процесс.

Предмет изобретения

Способ обработки поверхности древесины путем нанесения грунтовочной массы с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки и совмещения с ией процесса сушки, загрунтованную поверхность обрабатывают ультразвуком с помощью ультразвукового магннтострикционного преобразователя.