РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1970 года по МПК F27B9/02 F27B9/34 

Изобретение относится к термическим или нагревательным печам и предназначено для нагрева длинных заготовок в горизонтальном положении в условиях машиностроительных, трубных НЛП металлургических заводов.

Известна рециркуляционная печь, содержащая нагревательную камеру и горелки с инжекционными устройствами.

Описываемая печь отличается от известной тем, что нагревательная камера разделена сводовым и подовым пережимами на камеру выдержки и камеру нагрева, в зонах нижнего и верхнего подогрева которых устаповлены горелки с инжекционными устройствами, а в подовом нережиме размещен горизонтальный дымовой канал с равномерно распределенными вертикальными дымоотводами.

Кроме того, горелки нижнего подогрева снабжены форкамерами, а их инжекционные устройства находятся иод углом 15-30° к печным направляющим и выполнены в форме соиел Лаваля с направленными внутрь воздушными соплами. Это позволяет обеспечить многократную рециркуляцию продуктов горения и равномерный нагрев заготовок при их непрерывной загрузке, транспортировке через печь и выгрузке.

разделенной в середине сводовым и подовым пережимами и 2 на камеру 3 нагрева и камеру 4 выдержки; подвесного свода 5, ограничивающего рабочее пространство сверху; направляющих 6, расположенных вдоль печи, по которым с помощью транспортирующего устройства 7 перемещаются с одновременным вращением заготовки 8, размещенные в печи на определенном расстоянии друг от друга; загрузочного окна 9 и выгрузочного окна 10, выполненных в торцовых стенках печи, с установленными в них горелками 11 верхнего подогрева, каждая из когорых снабжена парой сопел, и инжекционным устройством 12,

направляющим продукты горения к середине печи; подподового туннеля 13 с расположенными в нем по обеим сторонам горелками 14 нижнего подогрева с форкамерами 15 для неполного сжигания газа, изготовленными в виде сопел Лаваля и находящимися под углом 15-30° к направляющим; инл екционных устройств 16, действие которых направлено к загрузочной и выгрузочной торцовым стенкам печи; воздушных сопел 17, направленных

внутрь инжекционных устройств 16; дымовых каналов 18-20 с вертикальными равномерно распределенными поперек печи дымоотводами, причем центральный дымоотвод является общим для камер нагрева и выдержки.

Через загрузочное окно 9 поштучно загружаются заготовки 8, которые перемещаются непрерывно вдоль печи с вращением к выгрузочному окну 10 транспортирующим устройством 7. Группа верхних горелок 11, расположенных на торцовых стенках с загрузочной и выгрузочной сторон, подают газовоздушную смесь одновременно со вторичным инжектирующим воздухом, поступающим через воздушные сопла в инжекционные устройства 12; при этом из рабочего пространства подсасываются продукты горения, образуемые в зонах нижнего подогрева. Газ сгорает в инжекциониых устройствах, а продукты горения направляются энергией воздушных струй к печи, омывая свод, и частично отводятся в центральный дымовой канал 19, а основная масса подсасывается в инжекционные устройства 16 зоны нижнего подогрева. Нижние горелки 14, размещенные в подподовом туннеле 13, подают газовоздушную смесь в форкамеры 15, где она сжигается с недостатком воздуха и поступает но каналам с расположенным выше инжекционным устройством 16, куда подсасывается энергией воздушных струй одновременно с продуктами горения, нодаваемыми из зон верхнего подогрева. В инжекционных устройствах газ дожигается, а продукты горения энергией воздушных струй направляются к загрузочным и выгрузочным торцовым стенкам печи, далее частично отводятся в дымовые каналы 18 и. 20 я частично поступают в зоны верхнего подогрева.

Таким образом, в рабочем пространстве печи создаются два самостоятельных замкнутых контура рециркуляции продуктов горения. В камере нагрева 3 имеет место прямоточнопротивоточная рециркуляция, обеспечивающая прямоток продуктов горения и нагреваемого металла в зонах верхнего подогрева и противоток в зонах нижнего подогрева. В камере выдержки 4 создается противоточнопрямоточная рециркуляция, обеспечивающая противоток продуктов горения и нагреваемого металла в зонах верхнего подогрева и прямоток в зонах нижнего подогрева. Все три дымовых канала снабжены регулируемыми шиберами, при помощи которых осуществляется наилучшее распределение отводимых продуктов горения вдоль печи. Наличие центрального дымового канала 19 обеспечивает независимую тепловую работу камер нагрева и выдержки с многократной рециркуляцией продуктов горения в каждой.

Нредмет изобретения

1.Рециркуляционная печь, включающая нагревательную камеру и горелки с инжекционными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью создания многократной рециркуляции продуктов горения, нагревательная камера разделена сводовым и подовым пережимами на камеру выдержки и камеру нагрева, в зонах нижнего и верхнего подогрева которых установлены горелки с инжекционными устройствами, а в нодовом перелсиме размещен горизонтальный дымовой канал с равномерно распределенными дымоотводами.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что горелки нижнего подогрева снабжены форкамерами, а их инл екционные устройства установлены под углом 15-30° к печным направляющим и вынолнены в форме сопел Лаваля с направленными внутрь воздушными соплами. S f2