СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1970 года по МПК C10M167/00 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов методом пластического деформирования, например для обработки отверстий в деталях из высоколегированных труднообрабатываемых сталей тина нержавеющих, жаропрочных, кислотоупорных, и также тугоплавких металлов, например ниобия, и может быть использовано в металлургической промынлленности, нанример при изготовлении труб, заготовок и деталей методом объемного обжатия; в машиностроении при изготовлении деталей различной формы методом холодного прессования и раздачи, например, деформирующими протяжками.

При холодной обработке металлов методом нластического деформирования возникает схватывание между обрабатываемой поверхг ностью и инструментом. Например, в процессе обработки отверстий методом пластического деформирования в деталях из пластичных металлов между стенками отверстия и деформирующим элементом (кольцом инструмента, протяжки или прощивки) возникают высокие удельные давления (превышающие предел текучести материала), которые приводят к схватыванию находящихся в контакте поверхностей детали и инструмента. Возникновение схватывания делает н-евозможным осзщестеление деформирования.

При обработке деталей из подобных высоколегированных труднообрабатываемых сталей и снлавов процесс схватывания становится настолько интенсивным, что известные смазки не .огут его предотвратить.

Известны смазки для холодной обработки металлов с применением порошкообразных наполнителей.

Недостатком известных смазок является невозможность получения степени деформации свыще 3% и чистоты обработанюй поверхности при этом в пределах V9-УЮ.

Цель изобретения состоит в разработке такого состава смазки для холодной обработки металлов из труднообрабатываемых высоколегированных сталей и тугонлавких металлов, например деформирующего протягивания деталей, который позволит осуществить пластическую деформацию в пределах 3-8% при частоте обработанной поверхности V9-VIO и предотвратит схватывание.

Для этого состав смазки содержит эиоксидную смолу, жидкий полисульфидный каучук, алифатическую эпоксидную смолу на основе этиленгликоля, метафенилендиамин и органический растворитель.

Указаниый состав смазки наносят на обрабатываемые новерхности и после отверждения при нагревании под влиянием аминного отзердителя образуется антиадгезионная, антифрикционная пленка, обладающая высокой адгезией к обрабатываемой поверхности и дающая возможность изготавливать детали методом пластического деформирования из труднообрабатываемых сталей и тугоплавких неталлов.

Состав смазки содержит компоненты в еледующих соотношения, вес. ч.:

порошкообразный наполнитель 1,5-2,0

диановая эпоксидиая смола

ЭД-51,1 - 1,3

жидкий полисульфидный каучук

(жидкий тиокол)0,23-0,4

алифатическая эпоксидная смола на основе этиленгликоля 0,27-0,45

метафенилендиамин0,2-0,28

органический растворитель1,5-3,0

Состав готовят по следующей технологии.

Эпоксидную смолу ЭД-5 нагревают до 70- 80°С, смешивают с жидким тиоколом и выдерживают в течение 1 час при этой температуре, затем в полученную смесь после охлаждения ее до комнатной температуры вводят алифатическую эпоксидную смолу и метафенилендиамин, растворенный в органическом растворителе, в, соотношении 1 : 1 и тщательно перемешивают, после этого в раствор вводят высушенный порошкообразный наполнитель зернистостью 1-5 мк. Приготовленный состав помещают в металлический барабан со стальными шарами и связующие с наполнителем тщательно перетирают на шаровой мельнице в течение 2-3 час. Полученные таким образом смазки (АСГ-2 с графитом, АСБ-2 с нитридом бора и АСТ-2 с тальком) доводят до необходимой вязкости смесью растворителей и наносят кистью, поливом или пульверизацией на обрабатываемую поверхность. Затем пленку смазки высушивают на воздухе при комнатной температуре 1-2 час и при температуре 160-170°С в течение 2-3 час.

Пример. При деформирующем протягивании применялась смазка АСБ-2, которая содержит компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:

эпоксидная смола ЭД-51,15

жидкий тиокол0,30

алифатическая эпоксидная смола

на основе этиленгликоля0,30

метафенилендиамин0,22

нитрид бора1,6

органический растворитель2,0

Смазку наносят на обрабатываемые поверхности кистью, высушивают на воздухе при комнатной температуре в течение 1 час и затем термообрабатывают при 160°С в течение 2 час.

Применение предлагаемого состава смазки (АСБ-2) дает возможность осуществить деформацию до 8% и получить чистоту обработанной поверхности нержавеюших сталей марок 1Х18Н9Т, 18Х2Н4ВА, 38ХНМЮА с твердостью НВ 135-185 кгс/мм и ниобия марки НЭ-1 в пределах V9-V10 при многократном пропускании деформирующих элементов через отверстие.

Предмет изобретения

1. Смазка для холодной обработки металлов с применением порошкообразного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав входит эпоксидная диановая смола, жидкий полисульфидный каучук, алифатическая эпоксидная смола на основе этиленгликоля, метафенилендиамин и органический растворитель. 2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит, вес. ч.: порошкообразный наполнитель 1,5-2,0 эпоксидная диановая смола1,1 - 1,3

жидкий полисульфидный каучук 0,23-0,4 алифатическая эпоксидная смола на основе этиленгликоля 0,27-0,45 метафенилендиамин0,2-0,28

органичГеский растворитель1,5-3.0.