Смазка для холодной обработки металлов давлением "спга-1 Советский патент 1977 года по МПК C10M3/02 C10M3/18 C10M3/22 

Описание патента на изобретение SU586195A1

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов методом пластического деформирования, в частности к обработке отверстий деформирующими протяжками в деталях из высоколегированных трудно обрабатываемых сталей (нержавеющих, кислотоупорных, жаропрочных) и тугоплавких металлов и может быть использовано в мащиностроении при изготовлении деталей различной формы методом холодного прессования и раздачи, например при изготовлении корпусов гидроцилиндров; в металлургической промышленности, например при изготовлении труб, заготовок и деталей методом объемного обжатия и т. п.

Обработка деталей из труднообрабатываемых металлов и сталей деформирующими протяжками со степенью деформации в радиальном направлении до 15% сопровождается высокими удельными давлениями в очаге деформации.

Однако в таких условиях использование в качестве смазок известных мыльно-жировых суспензий, масляных и водных мыльно-графитовых дисперсий малоэффективно, так как смазка выдавливается из очага деформации, приводит к схватыванию инструмента с материалом детали.

Известна также смазка для холодной обработки металлов давлением на основе воды,

полиакриламида и антифрикционного наполнителя (эталон).

Однако при нанесении этой смазки па обрабатываемую поверхность требуется сущка

на воздухе в течение 3-5 ч, что снижает производительность технологического процесса. Использование смазки в жидком состоянии влечет вибрацию инструмента, вызывающую его разрушение. Смазка плохо удаляется с

обработанной поверхности - остается прочно связанная с поверхностью пленка, требуюиа,ая значительных усилий при отмывке. Кроме того, смазка имеет недостаточно высокие антифрикционные свойства, обуславливая высокие

Зсилия протягивания инструмента, а также обеспечивает низкий класс чистоты обрабатываемой поверхности.

С целью повыщения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой

поверхности при упрощении процесса нанесения и снятия смазки с поверхности предлагается с лазка на основе воды, полиакриламида и антифрикционного наполнителя, которая дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот.

Смазка названа «СПГА-1 и имеет состав, вес. jb:

Полиакриламид0,4-10,0

Антифрикционный наполнитель0,3- 8,0

Соли щелочных металлов

высших жирных кислот

(мыло)0,5-12,0

ВодаДо 100

В качестве антифрикционного наполнителя может быть использован графит.

Предлагаемую смазку готовят слСхЧующим образом. Полиакриламид вначале растворяют в воде при 25-70°С, а затем в раствор добавляют мыло и высокодисперсный графит марки ГС-1 и тщательно перемешивают до получения однородной суспензии.

Пример 1. 4г (0,4%) полиакриламида растворяют до полного растворения в 988 г (98,8%) воды при при периодическом перемешивании, затем в раствор добавляют 5 г (0,5%) натриевого мыла и 3 г (0,3%) графита, смесь тщательно 1теремешивают до получения однородной суспензии (смазка N° 1).

В табл. 1 приведен состав смазок, приготовленных аналогично примеру 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU586195A1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1970
SU273357A1
Смазка для холодного волочения металлов 1990
  • Загурская Ирина Николаевна
  • Панасенко Станислав Павлович
  • Алексеев Юрий Георгиевич
  • Гусева Любовь Михайловна
SU1772141A1
СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 1992
  • Спицына Г.А.
  • Смирнов А.С.
  • Гусева Л.М.
RU2032711C1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1978
  • Колесников Вячеслав Никанорович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Фролова Лидия Михайловна
  • Носарь Валентина Дмитриевна
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Шапиро Иосиф Григорьевич
  • Удачин Борис Григорьевич
  • Макаров Валентин Анатольевич
  • Брескина Алла Ильинична
SU771149A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1980
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Шангин Юрий Александрович
  • Автушенкова Галина Кондратьевна
  • Ларина Нина Филипповна
  • Брескина Алла Ильинична
  • Щербина Лилия Алексеевна
  • Болотин Борис Владимирович
  • Биненко Владимир Иванович
  • Оринова Анна Александровна
SU960231A1
СМАЗКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лютик Виталий Ярославович
  • Терещенко Андрей Анатольевич
  • Куценко Михаил Алексеевич
  • Овчаренко Владимир Григорьевич
  • Жук Владимир Михайлович
RU2497936C2
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1971
  • В. Т. Тищенко, Ф. Бусел, Я. Н. Робаковскйй И. Климентьев
SU412237A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1974
  • Чуйко Павел Иванович
  • Беркова Рита Ефимовна
  • Карасик Елена Эммануиловна
  • Тарасенко Раиса Ивановна
  • Брескина Алла Ильинична
  • Ламин Александр Борисович
  • Колесников Вячеслав Никанорович
  • Шапиро Иосиф Григорьевич
  • Левин Аркадий Исакович
  • Марков Виктор Иванович
  • Пыжов Юрий Витальевич
  • Постолов Юрий Михайлович
SU496298A1
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением 1987
  • Майфет Юрий Петрович
  • Пилявский Владимир Степанович
  • Роев Леонид Михайлович
  • Ладный Анатолий Андреевич
  • Турчанинов Александр Михайлович
  • Никольский Борис Сергеевич
  • Колотуша Анна Никаноровна
  • Симанов Александр Николаевич
  • Расшиваева Мария Михайловна
  • Наумов Марк Георгиевич
SU1456459A1
"Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением "Легвин" 1990
  • Капланов Василий Ильич
  • Чистоклетов Виктор Николаевич
  • Малышева Надежда Михайловна
  • Радушева Людмила Николаевна
  • Федоров Валентин Михайлович
  • Пустовалов Сергей Георгиевич
  • Пальчиков Андрей Владимирович
  • Капланова Наталья Васильевна
SU1766953A1

Реферат патента 1977 года Смазка для холодной обработки металлов давлением "спга-1

Формула изобретения SU 586 195 A1

Смазку, полученную в виде однородной суспензии, наносят на обрабатываемую поверхность любым из известных способов, предпочтительно поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформационной обработки.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемых смазок и эталона.

В качестве эталона берут смазку состава, вес. %:

Смесь солей неорганических кислот30,0

Применение предлагаемых смазок способом нанесения на деталь и получение антифрикционных пленок поливом или разбрызгиванием непосредственно в процессе деформирования позволяет упростить технологию (устраняется сушка), механизировать процесс в промышленных условиях и добиться, таким образом, повышения производительности в 1,5-2 раза.

Наполнитель (графит)

Полиакриламид

Вода

Деформационной обработке протягиванием с натягом 0,5 мм подвергают вт}лки высоколегированной нержавеющей стали марки 2X13, предварительно обработанные по классу чистоты V6 и по 2-му классу точности; внутренний диаметр 36,0 мм; наружный 58,5 мм; длина 60 мм. Материал деформируЮ н;его инструмента (дориующих колец)-- твердый сплав ВК8.

Т а б . и ц а 2

Предлагаемая смазка обладает лучшими антифрикционными свойствами, позволяет понизить усилия протягивания деформирующего инструмента до 23%; обеспечивает более высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности - V10. Причем удаление остатков смазки с готового изделия не требует органического растворителя, так как легко удалчется водой, Смазка обладает хорошими санитарно-гигиеническими свойствами, а именно не содержит в качестве компонентов какихлибо токсичных вешеств, в процессе работ не разлагается с выделением вредных веществ.

Формула изобретения

C:via.5Kj для холодной обработки металлов давлс1:1;с ia основе воды, полиакриламида и актифрикциопного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повыщения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит соли щелочных металлов высших жирных кислот при следующем содержании компонентов, в вес. %:

Полиакриламид0,4-10,0

Антифрикционный наполнитель0,3- 8,0

Соли щелочных металлов высших жирных кислот 0,5-12,0

ВодаДо 100

SU 586 195 A1

Авторы

Гороховский Георгий Александрович

Олейник Александр Григорьевич

Логвиненко Петр Николаевич

Кучер Валерий Григорьевич

Даты

1977-12-30Публикация

1976-05-19Подача