Изобретение относится к центробежному литью, в частности к отливке центробежным способом цилиндрических втулок и труб различной длины.
Известны изложницы для центробежного литья, снабженные ограничительной стенкой, выполненной в виде стакана с выдвижными упорами. Недостатком известных изложниц является сложность устройства ограничительной стенки, необходимость заполнения пространства между упорами огнеупорным составом и невозможность заливки металла с двух концов
ИЗЛОЛ4НИЦЫ.
Описываемая изложница отличается тем, что ограничительная стенка выполнена в виде разрезного пружинного основного кольца и размещенных внутри его распорных колец со стяжными элементами, а поверхности соприкосновения основного и распорных колец изготовлены конусными, причем большие основания усеченных конусов раснолол-сены на торцах основного кольца, а меньшие обращены внутрь его.
Это упрощает установку ограничительной стенки в требуе.мом положении и осуществляет заливку с обоих торцов изложницы.
На чертеже представлен продольный разрез но изложнице.
лики 2 и закрывается с торцов крышками 3 с клиновы.ми затворами 4. В изложницу вставлено прижимное разрезное кольцо 5, наружная поверхность которого обточена на цилиндр, а внутв.енняя имеет двойную конусную обточку.
Наружной поверхностью кольцо входит в отверстие изложницы, а изнутри к кольцу примыкают два конусных распорных кольца 6 и 7, соединенных между собой стяжными шпильками 8 и гайками .9.
Устройство работает следующим образом.
При отвертывании гаек 9 конусные раснорные кольца раздвигаются и пружинное разрезное кольцо 5 сжимается, после чего его устанавливают в требуемое положение по длине изложницы. Затем кольцо 5 разжимают до упора в изложницу, завинчивая гайки 9. Заливку металла при необходимости производят с обеих сторон изложницы.
20
Предмет изобретения
Изложница для центробежного литья, состоящая из цилиндрического корпуса, крышек
с затворами и ограничительной для получения отливок различной длины, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки ограннчительной стенки в требуемом положении и осуществления заливки с обоих торцов
.на в виде разрезного пружинного основного кольца и размещенных внутри его распорных колец со стялхными элементами, а поверхности соприкосновения основного и распорных колец
изготовлены конусными, причем большие основания усеченных конусов расположены на торцах основного кольца, а меньшие - обращены внутрь его.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и фиксацииРАСТРубНОгО СТЕРжНя МАшиНы для цЕНТРОбЕж-НОгО лиТья ТРуб | 1979 |
|
SU850290A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СИНХРОНИЗАТОР | 1995 |
|
RU2098682C1 |
Раструбный стержень для изложницыцЕНТРОбЕжНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU839675A1 |
Устройство для фиксации створки | 1986 |
|
SU1384699A1 |
Шарнирное соединение | 1990 |
|
SU1753078A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128560C1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2539468C1 |
САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2315919C1 |
Вакуумируемая машина для центробежного литья | 1981 |
|
SU975194A1 |
Устройство для нанесения сыпучих покрытий на изложницу | 1981 |
|
SU975195A1 |
2
Даты
1970-01-01—Публикация