СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМИСТЫХ и ХРОМОНИКЕЛЕВЫХСТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C21C5/28 

Существующий способ выплавки низкоуглеродистых высококачественных сталей, содержащих хром, в дуговых электропечах характеризуется тем, что получению металла с малыми содержаниями углерода и азота препятствует науглероживающее и азотирующее воздействие электрических дуг. Связанные с эти затруднения становятся особенно существенными лри выплавке высокохромистых низкоуглеродистых сталей, к числу которых относятся столь важные для современной TexHjiKii нержавеющие, кислотоупорные и жаростойкие стали.

Из основного авт. св. № 198368 известен способ выплавки хромистых и хромоникелевых сталей в кислородном конвертере с использованием высокоуглеродистого феррохрома.

Описываемый способ является дальнейшим развитием известного из основного ангорского свидетельства и отличается тем, что в конце первого периода плавки по ходу продувки при температуре металла 1700-1720°С полностью скачивают шлак, а во втором периоде загру жают углеродистый феррохром с содержание.м углерода 6-8% со скоростью 100 кг/т в 1 мин в смеси с известью. Это повышает производительность процесса. Можно производить дополнительное легирование металла хромом путем присадки по ходу продувки феррохрома, содержащего до 0,15% углерода.

Первый период плавки заканчиваегся скачиванием шлака начисто, аналогично практикуемому в дуговых электропечах по окончании окислительного периода плавки. Температура

металла перед скачиванием шлака должна быть близкой к 1700-1720°С.

Во втором периоде ллавки одновременно с началом продувки с ломощью дозирующего устройства и жолоба над горловиной начинают постепенную загрузку в конвертер гранулированного либо мелкокускового углеродистого феррохро.ма, содержащего около 7- 8% углерода, со скоростью до 100 .чг/т в 1 мин в смеси с известью. Количество

извести подсчитывают из условия получения после восстановительной обработки хромистого шлака, образующегося при плавлении и обезуглероживаний углеродистого феррохрома н основного шлака с отношением

окись кальция - кремнезем, равным 1,4-1,5. В случае содержания хрома в .металле выше 14% производят дополнительное легирование металла хромом путем введения в конвертер добавок твердого низкоуглеродистого феррохро.ма с содержанием углерода до 0,15%. 34

щийся тем, что, с целью повышения произво-с содержанием углерода 6-8% со скоростью дительности процесса, в конце лервого перио-100 кг/т в 1 мин в смеси с известью, да .плавки по ходу продувки при темлературе2. Способ по п. 1, отличающийся тем, ч го металла 1700-1720°С производят полное ска-производят дополнительное легирование мечивание шлака, после чего во втором периоде5 талла хромом путем присадки по ходу продувплавки загружают углеродистый феррохромки феррохрома, содержащего до 0,15% угле274788рода: