СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНОСТЕРЕОТИПОВ Советский патент 1970 года по МПК B41C3/08 

Известен способ изготовления гальваностереотипов, заключающийся в том, что с первичной печатной формы получают пластмассовую матрицу, осаждают на ее поверхности слой металла путем гальванического наращивания, отделяют матрицу от гальваноотложения, производят подливку отложения и последующую обработку полученного стереотипа.

Предлагаемый способ повышает производительность труда и улучшает качество получаемого изобрал ения. Это достигается тем, что матрицу отделяют от гальваноотложения после его подливки.

Способ состоит в следующем.

На винипластовую матрицу, полученную обычным прессованием с оригинальной формы, осаждают слой меди в соответствии с «Технологическими инструкциями по стереотипным процессам. Затем производят выколачивание медного гальваноотложения вместе с винипластовой матрицей до придания обрабатываемому комплексу необходимой цилиндрической формы. После этого к изогнутому гальваноотложению вместе с матрицей подклеивают бумажный фартук, с помощью которого закрепляют матрицу и отложения в чаще литейного стереотипного станка СЛК-4. Оборотную сторону отложения смачиваюг паяльной кислотой, чашу закрывают и подливают отложение при температуре сплава в котле, равной 290-300°С, и температуре мундштука 280°С. Время заливки и уплотнения 45 сек, время кристаллизации и охлаждеПИЯ 2 мин. Охлаждающую жидкость температурой 45-50°С подают через каждые 45 сек после начала заливки. Жидкость подают при помощи душевой системы в полость сердечника формы. Во время подачи металла и последующего охлаждения винипластовая матрица в том месте, где соприкасается с гальваноотложением, вначале размягчается, а потом вновь затвердевает без какой-либо деформации. После охлаждения чаши станка стереотип вынимают, а матрицу легко отделяют от него.

Полученный стереотип не имеет втяжек, раковин и других дефектов. Отклоне11ия роста

и кривизны поверхности стереотипа находятся в пределах допусков, регламентированных технологическими инструкциями. Усилие отрыва гальваноотложепия от гартового постамента составляет более 5 кг/см. Отделенная

от стереотипа матрица пригодна после обработки в растворе каучука, в бензине и последующего графитирования для повторного использования.

если осаждение металла при получении гальзаноотложения проводить на предварительно изогнутую матрицу, то операция выколачивания исключается.

Предложенный способ по сравнению с существующими обладает рядом преимуществ, заключающихся в надежной защите печатающей поверхности гальваностереотипа от механических повреждений п деформаций в процессе подливки п последующей обработки, в возможности применения существующих конструкций отливных стереотипных станков для получения гальваностереотипов и др.

Предмет изобретения

Способ изготовления гальваностереотипов, заключающийся в том, то с первичной печатной формы получают пластмассовую матрицу, осаждают на ее поверхности слой металла путем гальванического наращивания, отделяют матрицу от гальваноотложения, производят подливку отложения и последующую

обработку полученного стереотипа, отлпчаю1цийся тем, что, с целью повыщения производительности труда и улучщения качества получаемого изображения, матрицу отделяют от гальваноотложения после его подливки.