Известен способ изготовлеНИЯ стереотипов, заключающийся в том, что на поверхность стереотипной матрицы наносят Слой износоустойчивого Д1еталла, лосле чего производят подливку матри1цы гартом .или пластмассой ,и -дальнейшую обработку полученного стереотлпа.
Предложенный способ позволяет повысить тиражеустойчивость стереотипов и улучшить качество получаемого изображения.
Это достигается тем, -что слой износоустойчивого металла налосят путем его доведения до .плазменного состояиия.
Пример. Картонную матрицу, полученную обычным прессовал.иеМ с оригинальной формы, располагают .на расстоя.нии 0,5 м от выходного отверстия сопла стандартного плазменного распылителя У.ПУ-3 -перпендикулярно к уста.но-вленному направлению движения паров :металла при выходе из Со-пла. В качестве напыляемого металла используют медь, подаваемую в распылитель Б виде порошка со скоростью 8 кг/ч. В зоне электрической дуги распылителя при температуре около 18 000° С Медный порошок возгоняется до плазменного состояния, при этом во избежание окисле,ния меди в зону между вольфрамовыми электродами распылителЯ подают .инертный газ аргон. Плазменную струю напыляют на поверхность холодной матрицы, перемещая распылитель в плоскости, па-раллельной плоскости матрицы, со скоростью I м/с в течение 2,5 мин при размере матрицы 30x40 см. Полученная напылением пленка металла после подливки гартом и отделения от м атрицы представляет собой точную копию этой матркцы без заметных .искажений печатных элементов. Микротвердость отлол ения д остигает 160 кг/мм против твердости 120 кг/м.ч, -регламентпр-ованной технологическими инструкциями для обычны:х гальвано-стереотипов.
Приведенный пример не исчерпывает всех вариантов предложенного способа. Папример, в качестве распыляамого металла могут быть использова.ны вольфрам, кобальт, т.лтан п другие тугоплавкие металлы и сплавы повышенной износоустойчивости.
Вместо металла для напыления могут быть использованы тугоплавкие пластмассы и различные керамичесмие материалы. Стереотипная матрица может быть изготовлена |Из Пластмассы, металла или другого листового материада, пригодного для этих целей.
Предложенный способ Позволяет томимо Повышения пиражеустойчивости стереоти.пов .значительно повысить производйтельиость труда, лоокольку окорость работы атлазмедных распылителей позволяет напылять до 10 кг металла за I ч.
Формула язобретелия Способ лзготбвлениЯ стереотипов, за:, ,,
ключающийся в том, что на поверхность стереотидной ivTaTpliubi .наносят слой износоустойчивОгр металла, после чего производят подливку .матри-цы гартом ,или пластмассой, и дальней|шую обработку полученного стереотипа, отличающи и с я тем, что, с целью павышения Т|ИражеустойчиisdcTM Стереотипов л злучшения качества получаемого изображения, слой износоустойчивого металла наносят путем доведениЯ последнего до плазменного состояния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНОСТЕРЕОТИПОВ | 1970 |
|
SU275073A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2010 |
|
RU2536847C2 |
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2564604C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2650222C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И ИМПЛАНТАТОВ | 2002 |
|
RU2223066C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2037549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2509823C2 |
СОЮЗНАЯ ='П^'^ТПТ'?Г1 •='•-'-':•• = : ?-Г"!г-,Гг!f siMIc.ii it'iU' I;.A!,v;';:: --i^iiv | 1972 |
|
SU358200A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТОВИДНОГО НЕСЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 2000 |
|
RU2177276C1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2099442C1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1968-04-02—Подача