1
Изобретение относится к формным процессам полиграфического производства и может быть использовано при изготовлении вторичных печатных форм-гальваностереотипов с гравюр на дереве.
Известен способ изготовления гальваностереотипных матриц, включающий наложение матричной пластины на гравюру на дереве и прессование (1(. В данном способе в качестве вещества для матричной пластины используют композицию, включающую воск, парафин, графит, скипидар, при этом рабочую поверхность матричной пластины перед прессованием графитируют.
Недостатком такого способа является невозможность хранения матрицы и снятия с нее нескольких гальваноотложений, а так же недостаточно высокое качество изображения из-за нестабильности свойств матричной композиции.
Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых матриц и обеспечение возможности многократного их использования.
Данная цель достигается тем, что в качестве матричной пластины используют пресс-пакет, состоящий из поливинилхлоридного пластиката, покрытого с двух сторон поливинилхлоридной пленкой, причем непосредственно перед наложением матричной пластины ее нагревают до размягчения, а прессование осуществляют в течение 5-7 мин при удельном давлении 30-40 кгс/см.
Пример. Гравюру на дереве устанавливают в матричную раму и обкладывают ростовыми марзанами. Затем матричную пластину, в качестве которой используют пресспакет (формат 30-х42 см), состоящий из полиЮ винилхлоридного пластиката (толщииой 3,0- ± 0,5 мм, ТУ 6-05- 1228-70), покры.того с двух сторон поливинилхлоридной пленкой (толщиной 0,4-0,5 мм. Гост 16398- 70), одна из которых предварительно графитирована, разогревают при температуре
15 170-180°С до размягчения и накладывают на фо15му-гравюру графитированной стороной на очко
Раму с гравюрой и матричной пластиной помещают в пресс с водяным охлаждением
„ и осуществляют прессование в течение 6 мин при удельном давлении 35 кгс/см.
Изготовленная таким способом матрица отличается четкостью передачи тонких и нежных линий гравюры, механической
прочностью, позволяющей многократное получение гальваноотложений,и продсхлжительным временем сод ранности матрицы для возможных последующих 1К|Ни;|даний.
Форм11ла изобретения
Способ изготовления гальваностереотипных матриц, включающий наложение матричной пластины на гравюру на дереве и прессование, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изготавливаемых матриц н обеспечения возможности многократного их использования, в качестве матричной пластины используют пресс-пакет, состоящий из поливинилхлоридного нластнката, покрытого с двух сторон поливииилхлорид ной пленкой, причем т-1кк-)едственно перед наложением матричной гмастины ее нагревают до размягчения, а прессование осуществляют в течение 57 мин при удельном давлении 30-40 кгс/см.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Нуркас М. М. «Изготовление стереотипов и гальванопластнческнх печатных форм, «Гнзлегпром, 1947, с. 138 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения рельефных оттисков на термопластичной пленке | 1988 |
|
SU1570932A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ НА ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2109641C1 |
Антифрикционная композиция и способ её получения | 2020 |
|
RU2751337C1 |
Способ изготовления рельефной печатной формы | 1983 |
|
SU1118556A1 |
Способ получения углеродного фрикционного изделия | 1977 |
|
SU952887A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК | 1971 |
|
SU314671A1 |
Способ облицовки волокнистого материала | 1977 |
|
SU673684A1 |
Самосмазывающаяся композиция и способ ее получения | 1980 |
|
SU954416A1 |
Способ изготовления полимерных матриц для стереотипов | 1977 |
|
SU632590A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2001 |
|
RU2196150C2 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-04-26—Подача