СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИТЬЕВЫХ ПОЛИМЕРОВ МЕТОДОМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ Советский патент 1970 года по МПК B29C41/04 

Изобретение относится к переработке полимеров, в частности литьевых уретановы.х каучуков, в изделия, например пленки, листы, трубы и т. д.

Известны способы получения изделий из литьевых полимеров методом центробел ного формования в быстровращающейся форме при контакте свободной поверхности нолимера с воздухом. Недостатком известного способа является трудность удаления газовых включений с внутренней поверхности формуемого изделия, так как по мере выхода газовых включений из формуемого материала действие выталкивающей силы на них уменьшается, а действие сил поверхностного натяжения возрастает. Кроме того, для получения тонких -пленок, ввиду необходимости преодоления сил поверхностного натяжения при растекании полимера в пленку, требуется формы вращать с больщой скоростью.

По предлагаемому способу формование производят вместе с жидкостью с меньшим удельным весом, чем удельный вес полимера, или же вместе с Поверхностно-актив-ной жидкостью. Такое осуществление способа обеспечивает вывод газовых включений с внутренней поверхности формуемого изделия и повышает текучесть полимера.

Формуемый полимер и химически инертная (по отношению к полимеру) жидкость с меньшим удельным весом, чем удельный вес )1олимера, загружаются в форму, где при ее вращении происходит распределение полимера и жидкости согласно их удельным весам, т. е. формование -изделия происходит под слоем более легкой жидкости. Удаление газрвых включений с внутренней поверхности изделия происходит благодаря действию на них выталкивающей силы, остающейся практически постоянной, при переходе газовых включений линии раздела полимера и жидкости. При формовании полимера под слоем поверхиостно-активной жидкости последняя значительно снижает поверхностное натяжение полимера, что способствует растеканию полимера в более тонкую пленку, чем рри таком же числе оборотов формы при контакте свободной поверхности полимера с воздухом.

Пример 1. В форму центробежной машины загружали жидкий уретановый каучук с удельным весом 1200 кг/м, жидкость - расплавленный при парафин р удельным

весом Y 870-910 кг/м. Включали электродвигатель машины и электрические обогреватели. При температуре t 120°С и вращении формы производили термостатирование изделия в течение 5 час. По окончании процесса

Газовых включений на внутренней поверхности не обнаруживали. Поверхность изделия глянцевая.

Пример 2. В форму, диаметром 100 мм центробежной машины загружали жидкий уретановый каучук с удельным весом у 1260 кг/м и поверхностно-активную жидкость - полиоксилэтиленовый эфир диизоалкилфенола с удельным весом Y 970 кг/м. Включали электродвигатель машины и электрические обогреватели. При скорости вращения формы « 5500 об/мин и температуре 120°С проводили термостатирование уретанового каучука в течение 5 час. Из формы извлекали пленку толщиной 6 0,025 мм.

Расчеты показывают, что для получения пленки толщиной ; 6 0,025 мм в форме

мм ПО известному способу ско)ость вращения должна быть « 11000 об/мин, т. е. в два раза больше.

Предмет изобретения

1.Способ получения изделий из литьевых полимеров методом центробежного формования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вывода газовых включений с внутренней поверхности формуемого изделия, формование производят вместе с жидкостью с меньшим удельным весом, чем удельный вес полимера.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести полимера, формоаание производят вместе с поверхностноактивной жидкостью.