Шаровая мельница Советский патент 1932 года по МПК B02C17/06 B02C17/18 

При весьма мелком помоле материала в шаровых мельницах встречается затруднение, состоящее в том, что материал, после достижения им известной степени тонкости размола, имеет склонность прилипать к поверхности размалывающих частей, вследствие чего значительно понижается работа мельницы. Затруднение это находится в связи с повышением температуры материала при размоле, вызываемой вследствие превращения механической энергии в тепловую. Для устранения этого затруднения старались предотвратить повышение температуры выше определенного значения наружными противомерами. С этой целью обливали водою, наружную поверхность мельницы в той части барабана, в которой повышение температуры начинает заметно сказываться. Этот способ, однако, является неудовлетворительным тем, что он связан с повреждением барабана, вследствие образования ржавчины.

В предлагаемой мельнице вредное нагревание материала устраняется тем, что его подвергают, в одном или нескольких местах, надлежащему охлаждению, пропуская материал, будь то снаружи или внутри барабана, около тел обмена

тепла, принимающих участие во вращении барабана, благодаря стенкам которых теплота размолотого материала переходит в охлаждающую среду, например, воду, циркулирующую в телах обмена тепла.

Материал для размола, конечно, пострадал бы, если бы вследствие неплотности устройства охлаждающее средство вошло в соприкосновение с размалываемым материалом. Вследствие этого приток охлаждающего средства в телах охлаждения производится под действием всасывания, чем , достигается то, что, в случае неплотности стенок тел обмена тепла, охлаждающее средство не переносится из помещения обмена тепла к материалу для размола, но происходит исключительно всасывание воздуха в систему охлаждения.

Тела обмена тепла размещены в одной или нескольких особых камерах, которые устроены между разобщенными отделениями барабана, каковые камеры отделены от помещений для размола поперечными стенками, хотя и допускающими свободный проход помола, но без размалывающих тел. Вследствие того, что эти камеры остаются свободными от размалывающих тел, тела обмена

тепла остаются защищенными от излишнего напряжения, которому они были бы подвергнуты, если бы вместе с материалами для размола могли проникать в тела обмена тепла также и размалывающие тела.

В видоизменении мельницы предусмотрены охлаждающие камеры и вне барабана мельницы, куда материал для размола переводится с тем. чтобы после надлежащего охлаждения в них снова вернуться в барабан.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез шаровой мельницы с промежуточной камерой для охлаждения; фиг. 2-то же с охлаждающей камерой вне барабана.

В шаровой мельнице, с целью охлаждения перемалываемого материала, внутри барабана 1 для размола (фиг. ) помещена средняя камера 8, в которой не происходит размолу материала, но лишь только охлаждение его путем прохода около тел обмена тепла, устроенных в камере. При этом в этих телах обмена тепла поддерживается поток охлаждающего средства. Барабан 1 для размола имеет полые цапфы 2 и 3, при помощи которых он покоится на подшипниках. Левая полая цапфа 2 служит впускным патрубком для материала размола, подводимого через нагнетательную трубу 4, в то время как правый патрубок 3 служит для выпуска помола, который, пройдя по патрубку подшипника, поступает в выпускную трубу 5.

Барабан имеет две камеры 6 и 7, из которых первая представляет собою .дробильную камеру, а последняя камеру тонкого размола. Между этими обеими камерами помещается камера 8 охлаждения, содержащая в себе тела 9 обмена тепла, но свободная от размалывающих тел. Эта камера отделяется промежуточйымн стенками 10 и 10 от камер размола, при чем промежуточные стенки снабжены известным образом радиально поставленными крыльями, которые подлимают помол с кожуха барабана и дают ему оседать на устроенные по середине конусы 1Г и 11, так что он попадает из камеры предварительного размола 6 в охладительную камеру 8 и-оттуда .в камеру мелкого размола 7.

Тело обмена тепла состоит из змеевика 9, расположенного около внутренней стороны кожуха барабана, и через него протекает вода для охлаждения. Циркуляция воды может производиться, например, по схематически изображенному на чертеже способу, по которому вода из резервуара 12 поступает посредством трубы 14 в подводящую трубу 15 сисгемы охлаждения, после чего вода подводится к кольцевому каналу 16, образованному неподвижной муфтой 17, окружающей выпускной непроницаемый для воды патрубок 3. Из канала 16 труба 18 сперва проходит сквозь патрубок 3, затем выходит в радиальном направлении из камеры мелкого размола 7 и тянется в осевом направлении вдоль барабана I, чтобы наконец вступить вновь внутрь барабана через его стенку и соединиться со змеевиком 9 в камере охлаждения 8. От другого конца змеевика 9 идет обратная труба 19 через патрубок 3 во второй кольцевой канал 20 муфты 17. Отводка делается в дальнейшем посредством оканчивающейся в кольцевом канале 20 трубы 21, примыкающей к насосу 22 с выходной трубой 23, оканчивающейся в резервуаре 12. При подобном устройстве циркуляция воды в системе охлаждения производится путем всасывания, вследствие чего в змеевике имеется пониженное давление. Вода, постепенно согревающаяся в резервуаре 12, удаляется из последнего через переливную трубу 13. Одновременно с этим должна быть впущена холодная вода, для чего предусмотрена проводка труб 23, 24. Посредством крана 25 труба 23 может быть сообщена с подводящей трубой 15 системы охлаждения. При указанной системе расположения труб циркуляция легко вызывается с помощью насоса 22, если только давление в трубе 23 достаточно высоко. Во время пуска труба 14 должна быть закрыта с помощью крана 26.

В существующих мельницах, которые требуется снабдить охлаждающими приспособлениями, и в которых, однако, устройство особой охлаждающей камеры, предусмотренной согласно фиг. 1 внутри мельницы, имело бы последствием нежелательное уменьшение объема пространства размола и тем самым уменьшение мощности, охладительная камера устраивается вне барабана размола (фиг. 2). В этом случае помол переводится через отверстия в стенке барабана в одну или несколько подобных наружных охлаждающих камер и затем, после достижения достаточного охлаждения, вводится обратно через другие отверстия стенки барабана в трубу для дальнейшего размола. Между барабаном 1 (фиг. 2) и окружающей его цилиндрической рубашкой 27 имеется кольцеобразная охлаждающая камера 28, окружающая барабан 1 и образуемая промежуточной цилиндрической стенкой 29, при чем обе камеры охлаждающего пространства сообщаются друг с другом на одном конце, так как промежуточная стенка 29 оканчивается на некотором расстоянии от лицевой стенки 30, закрывающей пространство между цилиндрической рубащкой 27 и барабаном. Внутренняя часть камеры охлаждения одним концом сообщается посредством отверстий 31 с пространством барабана для размола; точно так же и внещняя часть камеры охлаждения 28 сообщается отверстиями 32 на том же . конце, что и внутренняя камера, с пространством для размола. Оба ряда отверстий 31 и 32 отделяются друг от друга промежуточной поперечной стенкой 33. Стенка эта идёт по всему сечению трубы размола и снабжена на стороне, обращенной к выходному концу барабана, конусом 34, расположенным по середине против отверстия Б кольцевой стенке 35. Между кольцевой стенкой 35 и стенкой 33 предусмотрено большое количество подымающих лопаток известной конструкции, служащих для прдъема поступающего через отверстия 32 материала.

Перед отверстиями 31 находится пересекающая трубу рещетка 37, которая не дает возможности размалывающим телам подойти к отверстиям 31. В камере охлаждения 28 расположен змеевик 9 для охлаждающей среды со впускным 38 и выпускным 39 патрубками, которые могут примыкать, примерно.

к системе труб,сходной с системой 18,19 и т. д. (фиг. 1).

Во время вращения барабана материал стекает через решетку 37, отверстия 31, охлаждающую камеру 28, отверстия 32 и под действием подымающих лопаток 36 через среднее отверстие разделяющей стенки 35 в следующую камеру мельницы. Одновременно материал охлаждается находящимся в змеевике 9 охлаждающим средством, при чем последнее следует пропускать в направлении, противоположном тому, по которому движется помол.

Вследствие своей винтообразной формы змеевик действует в камере 28, как передвигающий орган для находящегося в этой камере материала. Однако, подобное же действие может быть достигнуто особым транспортером.

Предмет патента.

1.Шаровая мельница с применением устройства для охлаждения измельчаемого материала, отличающаяся тем, что устройства для охлаждения материала установлены в одной или нескольких камерах барабана для размола (например, в камере 8), отделенных от камер размола 6, 7 промежуточными стенками 10, 10, с целью предоставления доступа помолу, без пропускания вместе с ним размалывающих тел.

2.Видоизменение мельницы по п. 1, отличающееся тем, что устройство для охлаждения глатериала (змеевик 9) установлено в камере 28, окружающей часть барабана размола, каковая камера сообщается с полостью барабана посредством ряда пронизывающих лист барабана и имеюи;их выход с разных сторон поперечной стенки 33 отверстий, с той целью, чтобы помоЬ мог перейти из находящегося по одну сторону поперечной стенки пространства для размола в камеру охлаждения и после прохождения и последующего охлаждения телами обмена тепла по другую сторону перегородки мог бы вернуться назад для дальнейшего размола Б барабане.

EtH. I

г/