Известен способ изготовления эластичны.к фо.рм-дубликатов, заключающийся в том, что композицию, 3 состав которой входит высокополимер и добавки, загружают в формовочное устройство и подвергают формованию с матрицы лервичнсй печатной формы.
Предложенный способ позволяет повысить тиражеустойчивость и улучшить качество иолучаемых форм.
Это достигается тем, что -в качестве В.УСОкополимера использую полиэфир молекулярного веса от 1700 до 2500, а в качестве добавок - смесь диизоцианатов с дибутилфталатом и сшиваюпдим агентом. Ко.мпозицию в формовочное устройство загружают под давлением, а формование производят при температуре не ниже 100°С до лолучелия твердого эластичного продукта в виде полиэфируретановой печатной формы.
Пример. Составляют композицию следующего состава, вес. ч.:
полиэфир молекулярного веса
1800 75
смесь диизоцианатов (продукт
Т-102)12,2
дибутилфталат ,7,5
сщивающий агент (диэтанолКомпозицию составляют путем нагревания смеси полиэфира, дибутилфт лата и сщивающего агеита в смесителе до с по;след ющим вакуумированием до спадания пено и
охлаждения полученной массы до 50-60°С при разрежении порядка 5-10 мм рт. ст. Пос ле охлаждения массу высушивают. В высушенную массу добавля от смесь динзоцианатов. перемешивают до спадания пены, продолжают
перемешивание при разрежении 5 мм рт. т. в течение 15-20 мин до прекращения зсиенивания.
Полученную композицию заливают под давлением в предварительно пс.догретое до 70-
80°С замкнутое металлическое формовочное устройство, сменным элементом которого служит матрица первичной печатной формы, изготовленная, например, из самотвердеющей пластмассы типа АСТ-Т. Благодаря заливке
под давлением композиция хорошо заполняет все углубления матрицы. После окончания загрузки массы ее .нагревают и выдерживают при 100-105°С в течение 15 мин до окончания процесса полимеризации и получения твердого эластичного продукта в виде печатной формы из полиэфируретана.
Приведенный иример не исчерпывает всех вариантов предложенного способа. Например, соотношения компонентов в исходной
Ьающёгб агента могут быть испбльзо анМдаугие органические соединения, позБо:д-§д г).цйе получить нри нагревании полимеррз,0анныи.. гфодукт полиэфируретан и т. д,-
Полученная печатная форма-дубликат может быть использована при (печати на флексографских печатных машинах. При этом элементы формы обеспечивают четкую .передачу мелких деталей изображения лри повышенной стойкости к набуханию и действию растворителей, входящих в состав красок для флексографской печати.
Предмет изобретения
Способ изготовления эластичных форм-дубликатов, заключгюш,ийся в том, что композицию, в состав которой входит вькэкополимер и добавки, загружают в формовочное устройСТВО:УИ подвергают формованию с матрицы первичной печатной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости и улучшения качества получаемых форм, в качестве высокополимера используют полиэфир молекуляр.ного веса от 1700 до 2500, в качестве добавок используют смесь диизоцианатов с дибутилфталатом и сшивающим агентом, загрузку композиции в формовочное усгройство осуществляют под давлением, а формование производят при температуре не ниже 100°С до получения твердого эластичного продукта Б виде полиэфируретановой печатной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления фотополимерных печатных форм | 1974 |
|
SU730611A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ-ДУБЛИКАТОВ | 1968 |
|
SU207932A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ-ДУБЛИКАТОВ | 1967 |
|
SU199153A1 |
ФОТОПОЛИМЕРНАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА | 1990 |
|
SU1779170A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1998 |
|
RU2167702C2 |
ЭЛАСТОМЕРНЫЙ ПОЛИЭФИРУРЕТАНСИЛОКСАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2563878C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ00.-::-..л::СНАЯ:•—<;--. 1 .ГА--.;r;.--j(; | 1971 |
|
SU308043A1 |
ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2447112C1 |
РАДИАЦИОННО-ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 2019 |
|
RU2795217C2 |
Адгезивная композиция подслоя фотополимерных печатных форм | 1983 |
|
SU1150613A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация