СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА УПРУГИМИ Советский патент 1970 года по МПК B22D27/02 

Описание патента на изобретение SU277211A1

Известные способы обработки жидкого металла упругими колебаниями требуют спепиальных устройств для ввода колебаний а металл. Незначительная обработка металла осуществляется и при транспортировке металла электромагнитными устройствами или желобами, использующими две электрома нитные системы, одна из которых индуктирует ток в }кидком металле, а другая создает внешнее магнитное поле, направленное перпендикулярно току.

В таких устройствах составляющая электромагнитной силы, вызывающей знакопеременное колебате.льное движение металла (dF2), намного меньще составляющей, вызывающей его перемещение (dFi), поэтому эффект обработки металла незначителен.

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью увеличения эффективиости обработки .металла при одновременной его транспортировке производят регулирование угла сдвига фаз, создаваемого мелсду током и магнитным потоком.

Выражение для результирующей электромагнитной силы, действующей на объем жидкого металла, помещенного во взаимно перпендикулярные электрические и магнитные поля, имеет вид dF dF-i-dF-i, причем . В развернутом виде

rfF:.,A./l/COSO-- „Ап Усо5(2.. + 1},

где dF -элементарная электромагнитная сила, действующая на жидкий металл:

/,„- мгновенное значение плотности тока в металле;

В,-мгновенное значеипе индукции магнитного поля;

dV - элементарный объем металла на участке воздействия на,металл электромагннтиыми силами;

г|з - угол сдвига фаз между током и

.магнитным иотоком.

Создавая и регулируя угол сдвига фаз и величину тока в обмотках индуктора н электромагнита, можно в одном устройстве осуществить транспортпрование и обработку металла колебательными импульсами.

Регулирование тока в обмотках насоса может происходить в щироком диапазоне допустимых значений, причем минимальное его значенне ограничивается минимально допустимой производительностью заливки, а максимальиое - максимально доиустимой плотностью тока в обмотках. Регулировка тока в обмотках может осуществляться изменением

иапряжения на обмотках

индуктора с помощью трансформатора.

Угол j; сдвига фаз должен изменяться в иределах 0-90° либо 90-180°. Причем Б иервом случае его минимальное значение должно быть больше О , чтобы увеличить значение иеремеииой составляющер силы, вызываюш,ей уиругие знакоиеремеииые колебания в металле, но меньше- 90°, когда совершении отсутствует движение, т. е. , а во второй -до .

Изменение угла сдвига фаз может осушествляться, нанрнмер, с номощь1о фазорегулятора.

Таким образом, выбирая в каждом случае оитнмальное соотношение между электрнчсской мощиостью, идущей на движение металла, и мощностью, возбуждаюн 1,ей унругие

колебания, можно обесиечить эффективную обработку зиачительных объемов металла в нроцессе его транснортирования.

Предмет изобретения

Сиособ обработки жидкого металла упругими колебаниями в нрои.ессе его траисиортировки в устройстве с двумя независимыми э л ект ро м а гн ити ы м и системами, создающими ток Б метялле и внешнее магнитное иоле, нериенднкулярное этому току, нри котором осуществляют изменение величины токов в обЛШтках систем, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности обработки металла |ри одновремениой его траиснортнровке, нроизБод,ят регулирование угла сдвига фаз, создаваемого между током в металле и магнитным потоком.

Похожие патенты SU277211A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1972
SU350836A1
Винтовой электромагнитный насос 1981
  • Витковский Иван Викторович
  • Малков Александр Александрович
SU1001353A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ТОРМОЖЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ТОРМОЖЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Кунстрайх Зибо
  • Нов Мари-Клод
RU2212977C2
Способ осуществления модели ачт при температуре фазового перехода и устройство для его осуществления 1977
  • Телегин Альберт Аркадьевич
  • Карташов Виктор Кириллович
  • Якубов Борис Сиджилилович
  • Заболотный Виталий Анисимович
SU737792A1
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИТАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫМ МЕТАЛЛОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2001
  • Кунстрайх Зибо
  • Нове Мари-Клод
RU2248859C2
Электромагнитный индукционный насос (его варианты) 1981
  • Кириллов И.Р.
  • Кочемазов С.М.
  • Огородников А.П.
  • Остапенко В.П.
SU1151175A1
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Лыбзиков Геннадий Федотович
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Ерёмин Михаил Александрович
RU2524463C2
Индукционная плавильная установка с отъемной индукционной единицей 1989
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Протопопова Лидия Матвеевна
  • Бояков Сергей Александрович
  • Темеров Александр Алексеевич
  • Христинич Роман Мирославович
SU1690228A1
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 2014
  • Павлов Евгений Александрович
  • Иванов Дмитрий Николаевич
  • Гасанов Павел Олегович
  • Гуляев Андрей Иванович
RU2656193C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАСОС 1965
SU176184A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА УПРУГИМИ

Формула изобретения SU 277 211 A1

SU 277 211 A1

Даты

1970-01-01Публикация